塑料吨包袋造粒机介绍
塑料吨包袋造粒机(DSZLJ-180/150)，是采购最多的废旧塑料造粒机系列产品之一，废旧薄膜、编织袋等废塑料回收占到PE塑料回收的70%左右，因此使用范围更广。目前市场上同类型的PE单螺杆塑料造粒机成套设备，多以破碎清洗、二步造粒为主，多以150/135,150/180两类机型为主，但每家塑料造粒机厂家的配置各不相同，制造工艺也有高有低，其市场报价浮动较大，塑料再生厂商选购时，要根据自身加工的PE物料特性和产能按需选配，也不是高性能、高价格的机型就能带来高产能、高效益。目前，我司制造生产的该类型造粒清洗设备，主要解决了大多数同类设备无法*处理的“去污清洗难”、“造粒产能低”的难题。
塑料吨包袋造粒机特点
该系列的塑料造粒机设备是我司的第二代塑料破碎清洗设备，废旧塑料进入塑料破碎机内，实现注水破碎，一遍清洗，一遍破碎，破碎后的物料通过筛网进入底端的冲洗筒，通过螺旋式摩擦清洗，将废旧PE料中的杂质顺利的过滤下来，并通过水流冲洗，排出破碎机外面；洗料筒顶端配有引风机，可以将冲洗破碎后的物料送入下一道工序内，整套洗料筒选用风叶式设汁，可以选用两只洗料筒（二步清洗），风叶不断的快速敲击摩擦粉碎料，真正实现了一机多用的效果。大大节省了加工工序，节约了劳动成本输出。废旧塑料造粒机主辅机实现了二步造粒工序，相比单一的塑料造粒机，物料熔融更*，产能输出更高，用户可以根据产能需求，配置不同的主副机型号。实现多种选择。
1.由于原料基本上都需要涉及破碎、清洗、和漂洗工作，因此配备了必要的快速破碎清洗机组、自动漂洗轮组、以及自动捞料机。
2.设备在带水造粒或湿法造粒方面具有上佳表现。
3.设备配备特种大功率加热器，具有足够的储备功率，并且节能效果突出。
4.原材料不可避免的带有泥沙等磨损性杂质，因此造粒机的螺筒螺杆在设计技术方面具有重大突破，除了具有较好的脱水排气性能外，还具有*耐磨特性，限度的降低螺杆的次生磨损，防止折断。
5.两级调速和电动换网的配置极大的适应不同品种、不同性状的软料加工，且省时省力。
6.多段式自动分区控制在确保材料的渐进式塑化基础上，保证颗粒的塑化质量。
7.要求较高的用户还可升级为双过滤、自动喂料器或强制喂料机等自动化程度更高的流水生产线。
8.考虑软质塑料加工的特性，为提高产能，造粒机主机型号可设计到250mm以上，有多种型号供选择定做，充分满足不同规模，不同起点的用户需求。
塑料吨包袋造粒机常见故障
废旧塑料在生产过程中，废旧塑料造粒机在长期使用过程中，由于操作失误或易损件损坏，经常会遇到这样那样的故障。它是不可逆转的，出現了故障总要做好维修，下面为大伙儿介绍几种故障造成的缘由，及其处理的办法。
（1）塑料造粒机螺杆正常运转，但机头不出料
原因：强制喂料机入料不均匀；料筒内混入金属物或硬质物料，造成“架桥”现象；螺槽内有合金材料硬实物阻塞螺槽，螺杆无法正常送料；
解决办法：增加入料量，使螺杆持续平稳；关机清除料筒内的脏物清除“架桥”现象；假如确定有合金材料硬物掉进螺槽中,应先关机拆解螺杆，清除合金材料硬物。
（2）塑料造粒机主机不旋转或突然停机
原因：主电机的电源未接入；料筒加温达不到预设熔融温度，或其一电加热片不工作，进而导致扭距过大促使电动机负载。
处理方法：检验主机电路是不是连接，接入电源；检验控温箱每段溫度提示，确定加热提温时间，查验各电加热管是不是出错或是有松动状况，并排出。
（3）排气口冒料
原因：原材料不足、含有残渣；入料速率过快促使螺杆挤压不平稳；塑料制品溫度太低螺杆挤压不动。
处理方法：把原材料冲洗整洁再入料或是更換过滤袋；降低进料量使塑料制品平稳螺杆挤压；提升塑料制品溫度（溫度不适合过高，防止烫伤塑料，危害出产品质）。
（4）塑料造粒机主电机旋转，但螺杆不转
原因：齿轮V带空转或打滑，磨坏抱死；事故预防键无袖剥落或是断线。
处理方法：调节V带中心距，绷紧传动带，或是更換新的V带；查验安全键，剖析破裂缘由，并拆换安全键。
塑料吨包袋造粒机技术参数
适用原料 | 水泥袋/塑料袋/吨包袋 | 螺杆数 | 双螺杆 |
品 牌 | 德胜机械 | 生产能力 | 600～800 |
机器中心高 | 1000mm | 电动机功率 | 250 |
螺杆长度 | 2850-5700 | 螺杆直径 | 95*2 |
1 | 输送带上料机 | 1台 |
2 | 密实机 | 1台 |
3 | 单螺杆塑料造粒机 交流电机、变频调速、铸铝加热、软水冷却 | 1套 |
4 | 液压板式换网器 | 1套 |
5 | 水环切粒机 | 1套 |
6 | 水循环系统 | 1套 |
7 | 立式脱水机 | 1台 |
8 | 两级旋风分离器 | 1套 |
9 | 振动筛 | 1台 |
10 | 料仓 | 1个 |
