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橡胶硫化机

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更新时间：2021-08-03 12:01:21浏览次数：589次

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郑州金熙机械制造有限公司

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产品简介

橡胶硫化机概述该系列橡胶硫化机使用于压制成型各类橡胶模型制品及非模型制品的主要设备，也可用于压制各类热固性塑料及发泡性橡塑制品

详细介绍

橡胶硫化机

橡胶硫化机概述

该系列橡胶硫化机使用于压制成型各类橡胶模型制品及非模型制品的主要设备，也可用于压制各类热固性塑料及发泡性橡塑制品。具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制。工作压力、加热温度均可在一定范围内调节，具有热板单位面积压力大，设备操作可靠和维修量少等优点。

橡胶硫化机*设计
1.真空能力：真空度高，采用平均抽法，可使产品稳定，提高品质及产能。
2.开模设计：设计之新型轨道开模，掀模角度可达90度，方便人员操作。换模具时，不需将轨道开模座卸下，即可轻松完成，提升工作效率及安全性。
3.掀模设计：特殊掀模机构设计，耐用寿命长，出入模安静、快速、平稳。
4.油路设计：大吨数采用双动力，各别油路设计，稳定、安静、故障率低，两轴可同时操作。
5.模具校正：具有快、慢速校模选择功能，使校正模具能更精准更安全。

橡胶硫化机性能特点
1.采用PC或人工控制，性能可靠，自动化程度高。能自动识别错误命令，避免由于错误操作引起的事故。
2.减速机振动小，噪音低，节能高，选用优质段钢材料，钢性铸铝箱体，齿轮表面经过高频热处理减速机经过精密加工。
3.具有定时开模，自动放气，自动补压等功能，劳动强度低。
4.手动、自动、电动三种操作模式可供选择。
5.电加热式压机采用数显（指针式）控温，控制并显示加热板温度。

橡胶硫化机安全操作规程
1.操作时穿戴好防护用品，不得使用湿手套。
2.硫化时先预热平板，检查平板层间有无杂物，其他部位是否正常。
3.压力表、温度计要保持灵敏、有效，根据安全及工艺条件，严格掌握汽压、油压及硫化温度。
4.装入硫化模具时，手不得伸入平板间，以防烫手、挤伤，发现问题应停车处理。使用的模具要摆放平稳，以防跌落砸伤。
5.操作完毕，切断电源，关闭水、气阀，将模具放回地方。

橡胶硫化机适用范围

本系列橡胶硫化机是各种硅橡胶模型制品及非模型制品的主要成型设备, 压力大、适应性广、效率高等特点，也适用于热固性塑料、泡沫、树脂、胶木、薄金属、建材等模型制品的压制成型。

橡胶硫化机技术参数

型号项目	25T	50T	63T	100T	160T
公称合模力	250KN	500KN	630KN	1000KN	1600KN
热板规格	350×350mm	350×350mm	400×400mm	600×600mm	750×850mm
热板距离	100mm	125mm	125mm	125mm	125mm
工作层数	1-2	1-2	1-2	1-4	4
液压力	14.5Mpa	16Mpa	20Mpa	16Mpa	16Mpa
热板单位面积压力	2Mpa	3.125Mpa	2.5Mpa	2.8Mpa	2.5Mpa
柱塞行程或主缸行程	200mm	250mm	250mm	500mm	500mm
加热方式	电加热	电加热	电加热	电加热	电加热
电机功率	3.7kw	3.7kw	5..2kw	5.2kw	5.2kw
外形尺寸（L×W×H）	1233×532×1408mm	1295×595×1680mm	1420×550×1768mm	2070×1050×2230mm	3000×1600×2523mm
重量(Kg)	Approx (大约)1000Kg	Approx. (大约)1200Kg	Approx. (大约)1700Kg	Approx (大约) 1900Kg	Approx (大约) 6811Kg