高光泽HIPS PH 888G 中国台湾奇美 家电 外壳 返回列表页

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除了纯的聚丁二烯橡胶，也可用苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，这样可生产粒径小于lmm的产品，其具有高光泽和高刚性。但和聚丁二烯含量相似的体系相比，它的韧性要低一些。另外的橡胶体系也已成功应用在工业上。用苯乙烯嵌段共聚物制得的HIPS产品的颗粒尺寸小，并有好的光泽性。由苯乙烯-丁二烯嵌段橡胶和/或乙丙橡胶(EPDM)组成的共混橡胶体系，可与聚丁二烯共混，产品的橡胶粒径分布具有双峰特征，并具有高光泽和高抗冲。嵌段橡胶产生典型的肢囊小颗粒，EPDM与嵌段橡胶不相容，作为分散橡胶相形成大的颗粒。由于EPDM具有较高的不饱和度，需加入更高浓度的过氧化物交联剂(二叔丁基过氧化物)以稳定橡胶颗粒，并提高接枝度。

另一个可替代的橡胶体系是径向不对称聚合物(ARPS)。ARPS有四个等长的聚丁二烯臂，其中一个聚丁二烯臂上附有聚苯乙烯链段。由ARPS聚丁二烯共混制备的HIPS产品产生具有不同形态和粒径分布的两个分离橡胶相。ARPS产生胶囊结构，聚丁二烯产生正常的被多层结构包覆的胞状结构．所制成的产品兼有高光泽和高抗冲特性。

5生产方法

HIPS用两种基本的工艺生产：间歇工艺和连续工艺。预聚合，如相转移*的聚合相，在两种工艺中是相同的。预聚完成后，在间歇工艺中以悬浮形式继续进行聚合，在连续工艺中以溶液形式进行聚合。因此间歇工艺也叫本体悬浮工艺，连续工艺也叫溶液工艺。连续工艺是早期生产标准聚苯乙烯I.G. Farben工艺的改进，Dow化学公司用它生产需要含有橡胶的苯乙烯溶液，现在已进行了一系列的改进。

6抗冲击原因

耐冲击性聚苯乙烯是通过在聚苯乙烯中添加聚丁基橡胶颗粒的办法生产的一种抗冲击的聚苯乙烯产品。这种聚苯乙烯产品会添加微米级橡胶颗粒并通过枝接的办法把聚苯乙烯和橡胶颗粒连接在一起。当受到冲击时，裂纹扩展的应力会被相对柔软的橡胶颗粒释放掉。因此裂纹的扩展受到阻碍，抗冲击性得到了提高。

7用途

由于制造方便、成本低，HIPS在许多用具和工业上广泛使用。主要的工业和市场包括包装、一次性餐具、用具和消费电器、玩具、建筑产品和装饰品。HIPS大的单项应用是包装，尤其是在食品行业中的包装，消费超过30%。热性能和耐环境应力开裂性经过特别改善级HIPS，在应用方面如制冷已开始取代工程树脂，在大型热成型杯子中取代纤维。

HIPS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。建议干燥条件 为82~91C下最少干燥2小时。材料温度应保证小于0.1%。 熔化温度：211~281C；建议温度：248C。 模具温度：26…72C。（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。 注射压力：501~1000bar。 注射速度：中高速度

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