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DPH-260 高速铝塑包装机

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更新时间：2021-09-24 09:21:47浏览次数：1341次

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温州仕川包装机械有限公司

经营模式：其他

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产品简介

DPH-260型全自动辊板式高速泡罩包装机是我公司根据客户的意见精心研制、开发出来的新一代产品，吸收国内外同类产品的*技术，创新设计。该机采用光、电、气一体化设计，其冲裁次数可达200次，比普通泡罩机约高4倍。它及平板式和滚筒式泡罩包装机之优点，并配备专用药片及胶囊加料器，具有冲裁频率高、能源消耗省、动作准确、稳定、模具更换方便、成品率等优点。能适应各种药品和板块，生产效率大幅提高。该机的应用可使用户减少劳力，降低设备投资，节约能源及材料，每台每年节约支出达20万元以上。

详细介绍

一、DPH-260高速辊板铝塑/铝铝包装机

一、概述

二、主要特点

1、DPH-260TK型全自动高速泡罩包装机采用日本欧姆龙PLC编程控制，触摸屏人机界面操作，伺服电机步进，无级变频调速。调换模具简易方便，任您版块大小变化，只要在触摸屏上修改板块尺寸即可。冲切出来的板块排列有序，可推出3米，可减少二名理板工，大大节约人工费用。无横向，微纵向废边，节约包装材料。

2、生产能力：该机冲裁可达200冲每分钟，其稳定冲裁速度0号胶囊每分钟140冲（420版、按一冲三版标准版块计算）、1号胶囊稳定速度可达每分钟160冲（480版每分钟）。

3、塑料硬片输出：塑料硬片的输出由感应开关控制，配重锤上装有钢片，当钢片接近感应开关，电源便切断，使电动机停止转动，塑料片此时也就暂停输出，当塑料片被下工序拉取一定的量时，也就是配重锤上的钢片转开，感应开关又一次起动电动机输送塑料片，即自动控制循环连续输送塑料片的作用，在送片感应开关的旁边还装有故障保护感应开关，当塑料片断片或卡片时，此感应开关会保护停机，并在触摸屏上以中文字幕提示。

4、塑料硬片加热：塑料片（PVC）加热机构的合理性对铝塑包装机的成形合格率至关重要，本机构采用内埋式加热板表面镀聚四氟（同不沾锅表面）。上下两块加热板对PVC夹住接触传热，加热温度低，传热均匀，不会引起PVC表面过热使氯分子分离，污染车间空气，成品透明度更好，同时加热板寿命可长达5年以上。

5、专用下料机构：该机配有专用震动下料器，下料率精确到，无需人工补料。

6、步进牵引：采用伺服传动系统，使PVC牵引步进达到准确无误；它每次的开机和停机都形成完整的泡罩，没有包装材料浪费。

7、滚压热封：泡罩装着药片与铝箔一起通过二辊之间，二辊接触成一条线，接触面积小，相对压力大，接触面积小而受热时间也短，使整机的速度提快，这是滚筒热封的优点。热封辊内装有不锈钢加热管，用以加热热封辊，加热管受自动温控系统控制使之恒温,滚模与热封辊长时间接触会发热,本机采取风冷, 以避免以往水冷的漏水现象。

8、打批号：批号可以热打或冷打，可以打在塑料面也可以打在铝箔面，多种字体任你选购，该机设计批号位数多满足客户要求，力度大再加热使打的字清晰，滚板机同步无误使打批号的位置也准确。

9、步进冲切：采用伺服传动系统，使PVC牵引步进达到准确无误避免无横向废冲裁容易产生羊角现象，品字冲裁，使横向和纵向都无废边按每天8小时生产一年可节省材料20多万元，冲出的板块有序排列能推出3米长，无须人工整理板块，方便了下道装盒工序。

10、DPH-260TK采用PLC控制系统，触摸屏操作，简单明了更具人性化，步进起引采用伺服传动精度非常高。连接传动部位采用同步轮，同步带，伺服减速机控制，大大减少设备故障，维修简单快捷。

11、大量的自我保护装置，既使你操作失误，也不会损坏机器；当有下列故障发生时，都有中文字幕提示。

（1）缺PVC时，机器将自动停机。

（2）缺药品时，机器将自动报警。

（3）无论哪路温度超极限温度时，机器将自动切断加热系统，保护电控系统不受损坏。

（4）PLC系统存有帮助信息，让你的操作更得心应手。

主要技术参数：

冲裁频率<无级>： 60—200次/min

包装效率: 10800-36000版/小时

适用范围：适宜包装素片、糖衣片、异型片、胶囊等。