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RCO沸石转轮废气处理设备是根据市场对于废气处理设备行业的需求而研发出来的,采用吸附-脱附-冷却三项连续程序,边吸附边脱附,更加节省时间,是目前国内有机废气处理领域应用较成熟、实用的工艺,相比较活性炭催化剂沸石分子筛对有机废气的吸附能力更强,过滤效果更好。
RCO沸石转轮废气处理设备是根据市场对于废气处理设备行业的需求而研发出来的,采用吸附-脱附-冷却三项连续程序,边吸附边脱附,更加节省时间,是目前国内有机废气处理领域应用较成熟、实用的工艺,相比较活性炭催化剂沸石分子筛对有机废气的吸附能力更强,过滤效果更好。
1、对有机废气的浓缩可达15-20倍,对比活性炭催化剂处理效果更好;
2、沸石分子筛使用寿命更长;
3、沸石分子筛吸附能力更强,过滤效果更好;
4、可对燃点200℃左右的有机废气进行脱附,比活性炭应用范围更广;
5、沸石分子筛吸附VOCs所产生的压降极低,可大大减少电力能耗;
6、沸石分子筛占用空间更小,系统设置更佳灵活;
7、整体系统采预组及模块化设计,提供持续性及无人化的操控模式;
8、系统自动化控制,单键启动,操作简单,并可搭配人机交互界面,监控重要操作数据。
沸石转轮+催化燃烧设备采用吸附-脱附-冷却三项连续程序,边吸附边脱附。沸石转轮吸附浓缩装置主要由废气预处理系统、分子筛转轮浓缩吸附系统、脱附系统、冷却干燥系统和自动控制系统组成。
大风量、低浓度的挥发性有机废气(VOCs)在引风机作用下经过高效过滤器过滤,然后进入沸石转轮被吸附、浓缩,被吸附净化后的干净空气通过烟囱排入大气。随着时间延长,沸石分子筛吸附能力接近饱和,电控系统控制催化氧化炉开始加热,同时对贵金属催化剂进行预热。
加热后的高温气体经换热器降温再经混风调节到100—200℃对吸附饱和的沸石分子筛进行加热脱附;脱附后的高浓度有机废气经换热器预热进入催化氧化炉进行分解;在催化氧化炉内被加热到250~300℃的有机废气在贵金属催化剂的作用下发生无焰燃烧,有机废气被氧化分解成CO2和H2O,达到净化的目的;净化后的空气经烟囱实现高空排放。
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