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常规振动筛工作原理：
是利用振动电机上产生的离心力得到激振动力来实现的。激振动力使筛体及物料进行反复上下运动，再经过两层筛网的筛选，有效的将物料按照筛网的孔径范围分为三种粗细等级，从而达到理想的筛分效果。
常规振动筛注意事项：
1.在机器运转中，给料必须均匀，尽量避免忽多忽少的现象，均匀的给料可以有效延长筛网的使用寿命，降低设备的维修成本。
2.在机器运转时，减震弹簧的位置不可站人，因为大型直线筛的振动力非常的有劲，一旦弹簧出现故障突然弹出，可能会出现绷断的现象，所有我们千万要谨记保证工人安全。
3.经常检查筛网有无磨损，螺丝有无松动，电机有*等问题。发现问题及时处理，确保设备正常运行
4.设备正常运转中，轴承的温度一般不超过75℃，如果温度过好高，应及时检查油位和油的清洁度。
5.设备停机后，也应该做好相应的维护保养工作，由于大型直线振动筛多用于颗粒较大的物料，所以设备停机后要及时清理筛网上残留的物料，避免堵塞。
维护保养：
1、设备运行时要经常加油，检查振动电机有无异常声音和异常发热现象，电机轴承部分的温度极限比环境温度允许高40°C，如不正常要加3号锂基脂润滑油或更换轴承。振动电机在运行1500小时后应检查清洁油封、轴承，若有损伤时应立即更新；另外每3个月要进行一次小修和维护保 养，6-12个月进行一次大修，电机的拆装维修应由具有专业知识的技术人员操作。
2、设备在运行时要经常检查各紧固件有无松动，定期检查振动电机到电源开关的电缆线有无磨损（两三个月换一次振动电机引线），必要时更换电缆线，检查接地线是否良好，严禁电机缺相运转。
3、操作人员要严格按照产品使用说明的要求，正确使用设备，做好设备的清洁、润滑、紧固和防蚀等日常维护工作，使设备经常保持内外清洁、性能良好、安全可靠的状态。
