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TPU反应挤出双螺杆主机简介：
在高粘反应体系工况，双螺杆挤出机因具有的强烈的传热传质与界面更新能力，狭窄的停留时间分布，极优的换热与脱挥比表面，易于连续化作业等一系列优点，具有传统设备难以企及的众多优越性；双螺杆聚合反应挤出机（或称之为双螺杆反应器），不仅存在着普通挤出机具有的传热、混合、剪切、输送、排气、挤出等物理过程，同时贯穿着聚合反应化学变化，故过程更为复杂，技术密集程度更高。其为数不多但举足轻重。不同的反应类型，机组的结构形式与特性参数差异亦较大，一般均需针对特定的物料体系与聚合工艺量身定制。
典型应用：TPU类反应挤出（氨纶、弹性体、粘接剂）；PC熔融缩聚；PMMA本体聚合；丙烯酸类树脂聚合；尼龙类缩聚以及各类接枝反应等；
TPU双螺杆聚合反应造粒机组流程图
1. 原料仓 2. 计量加料系统 3. 混合头 4. 双螺杆挤出机 5. 开车阀 6. 换网器 7. 水下热切粒机 8. 离心脱水机 9. 振动筛 10. 成品料仓
TPU反应聚合线的原料仓储系统
TPU反应聚合线的原料计量浇注机
TPU反应挤出双螺杆主机维护保养：
1、因为电控系统对环境温度和防尘要求都很高，所以要把电气系统与生产现场隔离，并装上通风、换气扇，建议把电控箱放在简易房内，保持室内干净通风，保证室内温度不超过40℃。
2、双螺杆挤出机不能空车运行，否则螺杆及机简轧毛料不能转动。开机空转时不允许超过100r/min，启动主机时先低速，在启动主机后检查有无异常响动后再缓慢提高主机转速至工艺允许的范围内(能调节到稳定状态为好)。新式机器研磨时，电流负荷为60-70%，正常使用电流不得超过90%。注：挤出机在运转过程中如出现异常声音，应立即停车，进行检修或检修。
3、开动油泵，关闭油泵后，关闭油泵；在整个生产过程中，水泵始终处于工作状态，水泵不停转，为避免机筒温度升高而造成筒体分解炭化，主机风扇的石棉风罩需要经常清洗，防止尘埃粘着过多的风罩，造成电机的散热不够过热而跳闸。
4、迅速清除机组表面灰尘、工具和杂物。
5、注意防止金属或其它杂物落在料斗内，以免损伤螺杆及机筒。为了防止铁杂物进入机筒，可在进料口装吸磁件或磁力架，防止杂物预先落下，必须将物料预先过筛。
6、产品制作环境干净，不允许垃圾杂质混在滤板上，堵塞滤板，影响产品质量，增大机头阻力。
7、减速箱应使用润滑油，并按规定的油面高度加入油液，油液过少，润滑不足，减低部件寿命；油液过多，发热大，耗能多，油易变质，同样会使零件受损。减速器箱漏部位应及时更换密封垫(环)，保证润滑油润滑。
