南通友腾脱模剂回收过滤设备 返回列表页

以铝压铸行业为例，目前铝压铸行业市场竞争激烈，随着压铸机的自动化程度越来越高，目前国内外压铸机都配置模具自动喷液系统，但同时也带来了脱模剂的浪费和脱模剂废液排放问题。通过对脱模剂的集中回收进行净化处理后再循环利用即解决了环境问题又节约了脱模剂的生产成本。

南通友腾脱模剂回收过滤设备根据客户工厂实际需排放量不同，设计满足客户个性化需求的技术方案，为客户解决脱模剂过滤、净化、报废处理等环节带来的管理问题。

南通友腾脱模剂回收过滤设备纯物理方法处理回收液，不破坏脱模剂成分。脱模剂全部回收，降低40%左右脱模剂消耗量；废液经过净化后，重新混配原液使用；回收脱模剂品质好，对压铸机模具及产品无不良影响；结构紧凑，主要部件采用进口件，*，使用寿命长；全自动运行系统，安全稳定。

1、粗过滤

初步过滤脱模剂中大颗粒性杂质和油污

采用负压鼓式过滤供液,处理量更大

过滤精度可调节,运行费用低

自动走纸,自动报警

2、油水分离

两级除油,有效去除浮油和悬浮油

气浮式除油技术,除油更***

悬浮吸油技术,油中含水率低于1% 

3、***过滤

深度过滤去除油中杂质,压铸效果如新

自动压力报警,运行费用低

过滤精度可调节,操作维护方便

4、浓度配比

旧液净化后浓度自动配比

实时监测旧液浓度,自动调节配比(选配)

旧液自动切换新液,确保供液量不断

取代脱模剂配比机,无需重复投资

5、恒压供液

配置进口隔膜泵,***

根据压铸机台式,量身定制流量与压力

供液压力可调节,确保供液压力满足需求

温馨提示：价格仅供参考！需要的可电联！产品可根据客户要求定制！