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半轴探伤3000型荧光磁粉探伤机

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更新时间：2022-09-17 09:14:26浏览次数：211次

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江苏中凯探伤设备制造有限公司

经营模式：其他

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产品简介

电极移动方式：齿轮齿条移动。转动：由摆线针轮减速机实现夹紧状态下旋转，以保证半轴检测。控制系统由PLC集中控制，机器的各动作如夹紧、松开、喷液、磁化、线圈移动、旋转、退磁、等动作均通过PLC控制。具有调整方便、操作简单、自动化程度高、检测效率高、安全可靠等特点。可一次性对探伤半轴进行周向、纵向、复合磁化和退磁,具有断电相位控制功能,交流磁化不漏检,可用于连续法和剩磁法探伤。可实现夹紧、喷洒磁悬液、磁化、旋转、观察、松开、退磁等一系列探伤流程。磁化电源采用可控硅变流技术，将高电压小电流转换成

详细介绍

技术与规格

产品说明：

半轴探伤3000型荧光磁粉探伤机

主要功能: 该设备为半轴专用磁粉探伤机，检测半轴表面及近表面因铸造、锻压、淬火、研磨、疲劳等引起的各种裂纹、夹渣等极细微的缺陷的检测。

主要特点: 电极移动方式：齿轮齿条移动。转动：由摆线针轮减速机实现夹紧状态下旋转，以保证半轴检测。控制系统由PLC集中控制，机器的各动作如夹紧、松开、喷液、磁化、线圈移动、旋转、退磁、等动作均通过PLC控制。具有调整方便、操作简单、自动化程度高、检测效率高、安全可靠等特点。可一次性对探伤半轴进行周向、纵向、复合磁化和退磁,具有断电相位控制功能,交流磁化不漏检,可用于连续法和剩磁法探伤。可实现夹紧、喷洒磁悬液、磁化、旋转、观察、松开、退磁等一系列探伤流程。磁化电源采用可控硅变流技术，将高电压小电流转换成低电压大电流，两路电流均分别连续可调，并带断电相位控制，磁化电流的大小可直接在表头上读出。磁化电源具有过流和过压保护装置。

主要指标: 周向磁化电流：AC 0—3000A，连续可调(带断电相位控制)

纵向磁化磁势：AC：0－16000AT（有效值），连续可调，带断电相位控制（线圈内径Φ300mm)；

按钮均采用安全电压24V；5、电网供电380V 80A；6、输出12V 2000A；

退磁方式：衰减式自动退磁。退磁效果：剩磁≤2Gs

气动夹紧：夹紧行程0-50mm。夹紧方式：气动。

电极间距：0—1300 mm可调

磁化方式：单周向磁化，单纵向磁化和复合磁化

磁化线圈：移动线圈内径450mm，采用气缸送出，气缸行程500mm

紫外线强度：距工件380mm处紫外线强度不少于800μW/cm2。

灵敏度测试：按中华人民共和国机械行业标准JB/T6065—92《磁粉探伤用标准试片》规定，以标准2号A型试片测试，显示清晰。

退磁：退磁机远离式退磁。剩磁：Br≤0.2mT