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用途: QGZ-24自动漆膜干燥时间测量仪是测量涂层干燥时间的一种新型仪器。对于各种涂层形成的涂层,可以自动连续地显示干燥过程中各个阶段的状态,并可以直观地分析和观察各个阶段的时间。它是油漆检测和油漆配方研究的理想仪器。 主要结构及工作原理: 自动漆膜干燥时间测量仪由开关(1)、外罩(2)、电机(内罩)、支脚(3)、连接轴(4)、转臂(5)、划针(6)、试板(7)、时间刻
QGZ-24自动漆膜干燥时间测量仪是测量涂层干燥时间的一种新型仪器。对于各种涂层形成的涂层,可以自动连续地显示干燥过程中各个阶段的状态,并可以直观地分析和观察各个阶段的时间。它是油漆检测和油漆配方研究的理想仪器。
自动漆膜干燥时间测量仪由开关(1)、外罩(2)、电机(内罩)、支脚(3)、连接轴(4)、转臂(5)、划针(6)、试板(7)、时间刻度盘(8)组成。
原理是将仪器放置在准备好的涂膜试板上,连接电源和同步电机,并通过连接轴(4)驱动带有划针(6)的转臂(5)。(转臂处于自由垂落状态)以每周/6小时、每周/12小时、每周/24小时的速度均匀旋转,划针在涂膜上划出直径1000的直径mm圆形轨迹。由于涂层随着时间的推移而逐渐干燥,涂层上的犁痕由宽变窄,由深变浅,以后无法划痕,从而显示了整个干燥过程。
电源:AC220V·50HZ
测量误差:±0.5%
划针的圆形轨迹直径为100mm
划针端部R为:0.25、0.5、1.0、1.5mm
使用要求:
1.试板:玻璃板(2000*200*2-3)*200*0.2—0.3)或商定的试板材料。
2.试验环境:按G:B1727-79要求试板水平放置,避免气流,无阳光直射,温度为25±1°C相对湿度为65±5%根据其他约定的条件进行干燥试验或干燥试验。
1、按GB1728-79的规定解释为表面成膜时间为表面干燥时间。固体涂层的全部形成时间为实际干燥时间。
2.一些*工业国家解释如下:
流平阶段-划针后,漆膜表面恢复原状。
开始干燥-划针后,漆膜表面未恢复原状,出现波纹。
表面干燥-划针后,漆膜表面有拉痕。
基本干燥-划针后,漆膜表面可见轻微划痕。
漆膜表面*干燥后,无划痕。
1、按GB1727-79要求在试板(本说明书44.1项)上制备涂膜。
2.根据涂膜的干燥特性选择划针,快速干漆选择细划针。
3.将仪器放在试板上。放置前,用手指拧紧转臂(5)逆时针(俯视),以消除机械间隙。
4.在试板与划针的接触部位标记,打开电源,按下开关,同时点亮指示灯,启动电机运行和试验。
5.测试结束时,关闭电源,取下测试板,将时间刻度盘(8)同心放在测试板上,并将测试板上的测试开始点与测试板上的0点对齐,并根据本说明书第五项的术语进行解释。可以判断整个干燥过程各个阶段的时间。
1.使用后,应将划针清洗干净,以备再用。整机应放回箱内,放在干燥处。
2.转臂(5)应自由摆动,活动部位应注水许油。
附件:
一块时间刻度盘。四个划针。
1、QGZ-24型是三种规格的漆膜干燥测定仪,可根据用户需要供货。
2.为制备规定厚度的均匀涂层,建议选择公司生产的QTS造型丝棒涂布器。即保证涂膜厚度,使涂膜均匀。
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