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安徽佳美自动化仪表有限公司
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插入式涡轮流量计的详细资料：一、概述插入式涡轮流量传感器，与智能流量显示仪配套组成流量计
一、概述
插入式涡轮流量传感器，与智能流量显示仪配套组成流量计。广泛用于自来水、石油、化工、冶金、电站、纺织、造纸和供排水等工业部门中大中口径管道的液体介质的计量。
特点:
■传感器的结构简单，便于使用和维护，且购置、安装、 维修费用低。
■抗电磁干扰和抗振能力强。
■更换涡轮头，传感器不用重新标定。
■流量范围宽，下限流速低。
■传感器可在水平、竖直、倾斜的管道使用，可露天安装，也可以长期淹没在水中使用。
■配用球阀可实现不断流安装和拆卸。
■切向传感器适用于含有少量杂物的介质。
■几乎无压力损失、节省电耗。
二、主要技术参数
插入式切向涡轮流量传感器的公称通经、流量范围、
插入深度、插入杆长见表一。
精度等级:2.0级
公称压力:1.OMPa
介质温度:-20~++700C
传感器至显示仪的距离:500m
直管道长度:
上游直管道长度≥20DN
下游直管道长度≥7DN
涡轮流量计按传感器结构分为下列几种类型:
a.轴向型(普通型)。叶轮轴中心线与管道轴线重合。是主流产品，有全系列产品(DN10~DN600)。
b.切向型。叶轮轴线与管道轴线垂直，流体流向叶片冲角为90°。用于小口径微流量检测。
c.机械型。叶轮转动直接或经磁藕合带动机械计数机构，指示积算流量。结构简单，使用方便。
d.井下专用型。专用于石油开采、井下和采输作业等，侧量流体为油气流或浆状流，具有耐高温高压及流体冲击等特点.
e.自校正双涡轮型.用于天然气等气体流量测量。利用双涡轮的转速差自动校正流量特性变化。
f.广黏度度型。扩大上、下锥体直径，增加黏度补偿翼和承压叶片等，使流量计适用于高黏度流体。
g.一体型。传感器和显示仪表一体化，方便使用。
涡轮流量计按信号检测方式分为下列几种类型:
a.感应式。不导磁的叶片上镶嵌有永磁材料，叶轮转动时，经磁感应使外壳安装的检测线圈内感应出电动势，经放大等信号处理后输出。
b.变磁阻式。叶片或叶轮轮箍用导磁材料制成，传感器外壳检测线圈中装有永磁材料。叶轮转动时，永磁材料形成的磁路因导磁材料的叶轮转动而改变其磁通量，使线圈等效阻抗变化，经电桥检测和放大等信号处理后输出连续脉冲信号。
c.干簧管式(笛簧管式)。叶片内镶嵌永磁材料，叶轮转动时，周期性地使壳体上安装的干簧管内簧片触点闭合和断开，它使恒流(恒压)源上电脉冲信号输出。
d.光电式。叶片随叶轮转动时，周期性地切断光束，产生光脉冲信号，经光电转换成脉冲信号输出。
e.霍尔传感式。叶轮内腔装磁钢，霍尔元件通直流或交流电流产生磁场。当叶轮转动时，经电磁感应，在霍尔元件上感应出交变电压。它所需工作电流大，检测信号强。
f.韦根传感式。利用韦根效应(韦根传感器内安装的双稳功能合金在交变外磁场激励下，磁化方向瞬间翻转。外磁场撤离时，它能瞬间恢复原有磁化方向，从而在合金材料周围的线圈上感应出电脉冲信号)，当镶嵌磁钢的叶轮转动时，使安装在与磁钢靠近的非导套内的韦根传感器产生电脉冲信号输出。
g.无磁检测传感式。电感式等类型的接近开关安装在叶轮上方，用于检测叶轮的转动。叶轮上一半涂覆铜，另一半涂覆其他阻尼性金属。电感式接近开关在叶轮不同位置决定其谐振回路的阻尼系数，使用专用集成块检测谐振回路的不同阻尼系数，实现对转动叶轮的计数，并判断转动方向。
涡轮流量计也可按被测流体类型分类。例如，高温型、低温型、高黏度型、耐腐蚀型等。
三、安装示意图
1、电缆SBVPV3×0.2
2、定位杆
3、插入杆
4、插入杆锁紧螺栓M8×60
5、油渗石棉盘根
C、螺母M16
7、螺栓M16×65
8、底座
9、球阀手柄
10、限位片
11、传感元件
12、涡轮头外壳
13、叶轮
14、密封垫圈
15、球阀
16、填料压盖
17、盘根压紧螺栓M8×45
18、插入杆锁紧套
19、螺栓6×35
20、套
21、密封垫圈
22、密封压盖
23、压紧螺钉
四、技术要求
1.未注尺寸和材料均由用户根据耐压强度和防腐要求确定。
2"安装基座"在管道上的位置应端正，直观应无明显的偏斜。
3.非钢制管道可用夹箍固定‘’装基座“，但夹箍上必须有图中所示的空隙尺寸85mm，以便在安装球阀时由此空隙穿入螺栓M16×65。
4.法兰连接尺寸的标准;GB/T9113.1-20000
切向涡轮流量计传感器参数表
| 型号 | 公称通径DN(mm) | 流量范围m3/h | 插入杆长L(mm) | 插入深度h(mm) |
| ≤400 | 150 | 40~200 | 906 | 0.5DN-20mm |
| 200 | 68~300 | |||
| 300 | 150~650 | |||
| 400 | 300~1100 | |||
| ≤800 | 500 | 450~1800 | 1106 | |
| 600 | 670~2500 | |||
| 800 | 1200~4500 | |||
| -1000 | 1000 | 1800~7000 | 1306 | |
| >1000 | 协议 | 协议 | 协议 |
注：DN-管道实测内径(mm)
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