常州新马干燥以一（yi）流的工艺技术和丰富的生产实践经验为基础，不段改进创新，目前已设计了新一代鸡精专用生产线，满足了用户能生产高品质鸡精的这一要求，成为了国内名的鸡精生产线生产企业之一，并且已经有数十个工程案例可供用户参观认证。
我公司可根据用户的实际要求进行工程设计，目前单条生产线的产量有100kg/h、200kg/h、300kg/h、500kg/h、800kg/h、1500 kg/h等。鸡精生产主要包括粉碎、混合、制粒、干燥、筛分、加香等步骤，我公司生产的调味料（鸡精、茹精、海鲜精）生产线具有工艺设计紧凑、设备制作精美、流水化运作程度高、产品品质稳定、易清洁保养等特点。设备与物料接触部位全部采用优质不锈钢材料，并经过精细抛光，耐盐份腐蚀，清洗更方便，符合食品生产管理的QS要求及GMP标准。
优势体现：
1、调味料（鸡精、茹精、海鲜精）生产线采用整合粉碎、混合、制粒、干燥、冷却、分筛、加香工段的形式，既功能明确，又能有机结合，统筹运转。达到工艺流水作业。
2、该生产线的核心部分：干燥系统。采用分段加热的方式，预干燥段采用高压低风量风机，使较湿的鸡精颗粒能流化；干燥段采用低压高风量的风机，单位时间内带走水份多，干燥均匀；冷却段采用高风量风机，能迅速带走热量，降低产品温度，既达到水分控制的要求，又方便后续包装工艺。
3、干燥介质循环系统：鼓风机、加热器、进风管道采用不锈钢制作，避免产品受不洁净风而被污染的可能。
4、干燥主机的上下床体之间采用快开式结构，改变了传统结构采用螺栓固定连接的形式，极大地方便系统清洗。
5、铺料床板的孔型采用组合式结构，前段采用舌形孔，使物料能通畅的往前走动而不产生漏料现象；中后端采用直孔，热风的穿透率更高，干燥过程的热交换更充分。
6、下床体采用不锈钢无缝钢管支撑，床体结构更坚固，使用寿命长。
7、下床体内部采用不锈钢满焊制作，避免洗清时污水进入保温层，从而影响产品品质，并且还设有清理口，方便清洁设备。
8、系统还配备了带吸尘的粉碎机组，高速混合机，物料中转输送机组，分筛加香一体机组等。本生产线高效组合，整体美观，性能稳定，被广大业内人士认同称颂。
