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北京世纪森朗实验仪器有限公司
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包括控制系统、催化剂装卸系统、进料系统、反应系统、再生系统、油气分离及收集系统等六大部分。在设定的反应条件下，原料油在流化床反应器中与催化剂接触反应，产物经氮气气提后进入油气分离和收集系统中，气体产物由配有四阀七柱的气相色谱仪在线分析，通过配有冷柱头及色谱柱的气相色谱仪对液体产物进行切割，分析汽油、柴油及塔底油的组成，通过配有PONA色谱柱的气相色谱仪对液体产物进行PONA分析，催化剂及反应器上的积炭量在燃烧转化为CO2后通过在线红外仪测定，利用计算软件分析催化裂化的物料平衡及产品分布。
催化有机合成ACE装置
ACE催化有机合成装置(简称ACE装置)具有自动化程度高、剂/油用量少、耗时短、可一次性做多个平行实验等优点被广泛认可，正逐步取代固定流化床(FFB)、小型提升管等，成为FCC催化剂实验室研制阶段的主要的评价手段。其在推进分子筛的工业应用，实现从实验室到工业化的跨越，摸索与研究分子筛制备过程中的放大效应，为分子筛的工业化生产装置的设计与建设提供科学数据，确保分子筛在工业化生产过程中具有举足轻重的作用。
世纪森朗ACE 装置包括控制系统、催化剂装卸系统、进料系统、反应系统、再生系统、油气分离及收集系统等六大部分。在设定的反应条件下，原料油在流化床反应器中与催化剂接触反应，产物经氮气气提后进入油气分离和收集系统中，气体产物由配有四阀七柱的气相色谱仪在线分析，通过配有冷柱头及色谱柱的气相色谱仪对液体产物进行切割，分析汽油、柴油及塔底油的组成，通过配有PONA色谱柱的气相色谱仪对液体产物进行PONA分析，催化剂及反应器上的积炭量在燃烧转化为CO2后通过在线红外仪测定，利用计算软件分析催化裂化的物料平衡及产品分布。
一个ACE 样品的总运行时间约为1小时，原料油性质、催化剂再生时间、反应器降温快慢、炼厂气色谱运行时间、ACE装置重要元部件的状态等因素均会影响样品的总运行时间。其中，ACE装置重要元部件主要指涉及温度和压力等的元器件，它们不但影响总运行时间，而且直接影响ACE 数据的准确性。ACE装置的每个温度均设置了报警，在其出错时较容易判断和修复。而ACE装置的压力变化较为复杂，影响因素繁多，熟悉其压力的变化规律，精确控制装置各部分的压力值，对于获取可靠、可比、可信的ACE数据尤为重要。
ACE 装置工艺流程
V－100：原料油罐；V－101：反应器(再生器)；V－140：CO转化炉；V－150；气体收集瓶；V－195：残剂罐；PT－101：进油管压力；PT－105：反应器压力；PT－150:气体收集瓶压力；P－100：进油泵；PDT－122：反应器内压差；TE－122：反应温度；AT－100：在线红外仪；V-160储液器；WT－100：天平；F－101：产品过滤器；F－107：在线红外过滤器。
铸就实验室反应釜主流影响力，助力中国科研事业发展。世纪森朗拥有着十二周年微型高压反应釜加工技术经验和反应设备核心技术，可为用户定制加工适应不同实验体系的反应设备，并保证其安全、稳定、操作简便。
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