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北京世纪森朗实验仪器有限公司
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水超临界腐蚀测试高压反应釜是专门用于在水的临界点附近的水溶液中对锆合金样品进行长期（长达4000小时）腐蚀测试；配置三个夹式加热带加热容器，使用内部多点温度传感器，该系统能够在以容器垂直轴为中心的30 cm工作区域上保持±1°C的均匀温度。围绕着AC全自动控制系统开发的控制系统用于分别调节三个加热器的功率，这样可确保符合严格的温度均匀性要求；全自动反应釜顶部设有阀门，用于在开始测试以及对全自动反应釜内容物进行定期采样之前用惰性气体吹扫，该控制器可记录测试期间的温度和压力数据。
CO2超临界干燥设备装置
凝胶的干燥过程是一个重要过程，传统的干燥方法对气凝胶的制备会有以下不利影响:材料的基础粒子变粗,比表面积大幅下降,孔隙大量减少等。近年发展起来的超临界流体干燥技术则不会产生这一类的不利影响。
由于超临界流体兼具气体和液体的性质,无气液界面,因此也就没有表面张力存在,此时的凝胶毛细管孔中并不存在由表面张力产生的附加压力。因此利用在超临界流体条件下对凝胶进行干燥,不会产生由附加压力而引起的凝胶结构的坍塌,避免了凝胶在干燥过程中的收缩,保持了凝胶网络框架结构,制得具有高比表面积、粒径分布均匀、大孔容的超细气凝胶。
气凝胶是一种具有高比表面积、低堆积密度的多孔纳米材料。由于气凝胶具有的纳米结构,因此在航天、催化、环境保护等领域有着广阔的应用前景,其制备技术已成为化学工程研究的一个新兴领域。溶胶-凝胶法(Sol-gel)是制备气凝胶的一种常用方法,它包括溶胶制备、凝胶制备和凝胶干燥这样三个过程。
超临界流体是温度和压力高于其临界点的任何物质；这样的流体可以像气体一样通过固体扩散，并像液体一样溶解材料；在临界点附近，压力或温度的微小变化会导致密度的较大变化，从而可以“微调”超临界流体的许多特性。在工业和实验室过程中，超临界流体通常是有机溶剂的合适替代品。
二氧化碳是许多常用的超临界流体之一，超过其临界点（31°C，1057 psi）相对简单；涉及超临界流体的应用包括萃取，纳米颗粒和纳米结构的成膜，超临界干燥，CO2捕集与封存以及提高油采收率的研究。
水是另一种经常在其超临界条件（374°C，3185 psi）下使用的物质。其出色的导热性能使其成为加压反应器发电的选择流体，超临界水腐蚀性和反应活性，使其成为某些有害废料的氧化破坏的选择；因超临界水的腐蚀性，禁止使用T316不锈钢。
世纪森朗UC超临界萃取容器是由Hastelloy C-276制成，设计用于在400°C下达到6000 psi（410 bar）的压力。该600 mL容器配备了液态CO2泵，能够以24 mL / min的速度输送；UC间歇式二氧化碳萃取系统包括一个额定压力为5000 psi（345 bar）的1.2 L萃取反应釜，CO 2和助溶剂泵，带有手动球阀的自动压力控制和收集容器以及萃取物收集装置作为具有预编程列表的自定义控制和数据记录系统。
世纪森朗水超临界腐蚀测试高压反应釜是专门用于在水的临界点附近的水溶液中对锆合金样品进行长期（4000小时）腐蚀测试；配置三个夹式加热带加热容器，使用内部多点温度传感器，该系统能够在以容器垂直轴为中心的30 cm工作区域上保持±1°C的均匀温度。围绕着AC全自动控制系统开发的控制系统用于分别调节三个加热器的功率，这样可确保符合严格的温度均匀性要求；全自动反应釜顶部设有阀门，用于在开始测试以及对全自动反应釜内容物进行定期采样之前用惰性气体吹扫，该控制器可记录测试期间的温度和压力数据。铸就反应釜主流影响力，助力中国科研事业发展。世纪森朗拥有着十二年微型高压反应釜加工技术经验和反应设备核心技术，可为用户定制加工适应不同实验体系的反应设备，并保证其安全、稳定、操作简便。
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