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江苏腾华测控技术有限公司
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详细信息插入式涡街流量计特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响
插入式涡街流量计特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。插入式涡街流量计主要用于各种行业工业管道中大口径气体、液体、蒸汽介质流体的流量测量。采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。
1.插入式涡街流量计产品特点
a.可测量蒸汽,气体,液体的体积流量和质量流量；
b.无机械运动部件,测量精度高,结构紧凑维护方便；
c.压力损失小,量程范围宽；范围度达1:25；
d.采用消扰电路和抗振传感头；
e.采用消扰电路和抗振传感头，使仪表具有一定抗环境振动性能；
f.可测介质温度达+250℃。
g.可实现不断流拆装传感器，可实现放大器与传感器分离（分离距离15m）
2.技术参数
名称 | 插入式涡街流量计 |
公称通径(mm) | DN300-DN2600 |
适用介质 | 气体、蒸汽、液体 |
流速范围 | 液体：0.5-7m/s 气体：5-50m/s |
精度等级 | 1.5% |
压力等级 | PN1.6MPa 、 PN2.5Pa 、PN4.0MPa |
介质温度 | 常温-25～100℃ 中温-25～280℃ 高温-25～320℃ |
环境温度 | -25～55℃ |
相对湿度 | 5%～90% |
大气压力 | 86KPa～106KPa |
温压补偿 | 用户选定 |
工作电源 | 外电源：24V DC 内电源：3.6V锂电池 |
整机功耗 | 外电源：<1W 内电源：<0.3mW |
输出信号 | 频率信号 4-20mA电流信号 |
通讯 | RS485通讯、Modbus通讯，可传输瞬时流量、累积流量计、压力和温度参数 |
壳体材料 | 304不锈钢 |
安装方式 | 法兰安装、卡装式 |
防爆标志 | ExdIIBT4 |
防护等级 | IP65 |
3.安装主要事项
a.流量计安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件；
b.对于新安装或检修后的管道务必进行清扫，去除管道中的杂物后方能安装流量计；
c.流量计应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无强烈机械振动以及热辐射影响的场所；
d.流量计不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合；
e.流量计室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命；
f.流量计可任意角度安装，流体的流向应与流量计上标识的流向一致；
g.在管道施工中，应考虑安装伸缩管或波纹管，以免对流量计造成严重的拉伸或断裂；
h.流量计应与管道同轴安装，并防止密封片和黄油进入管道内腔；
i.采用外电源时，流量计必须有可靠接地，不得与强电系统共用地线，在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接
4.常见的故障处理
故障现象 | 可能原因 | 处理方法 |
通电后无流量时 有输出信号 | 1） 输入屏蔽或接地不良，引入电磁干扰 2） 仪表靠近强电设备或高频脉冲干扰源 3） 管道有较强振动 4） 转换器灵敏度过高 | 1） 改善屏蔽与接地，排除电磁干扰 2） 远离干扰源安装，采取隔离措施加强电源滤波 3） 采限减震措施，加强信号滤波隆低放大器灵敏度 4） 降低灵敏度，提高触发电平 |
通电通流后 无输出信号 | 1） 电源出故障 2） 输入信号线断线 3） 放大器某级有故障 4） 检测元件损坏 5） 无流量或流量过小 6） 管道堵塞或传感器被卡死 | 1） 检查电源与接地 2） 检查信号线与接线端子 3） 检测工作点，检查元器件 4） 检查传感元件及引线，检查阀门，增大流量或缩小管径 5） 检查清理管道，清洗传感器 |
输出信号不规则 不稳定 | 1） 有较强电干扰信号 2） 传感器被沾污或受潮，灵敏度降低 3） 传感器灵敏度过高 4） 传感器受损或引线接触不良 5） 出现两相流或脉动流 6） 管道震动的影响 7） 工艺流程不稳定 8） 传感器安装不同心或密封垫凸入管内 9） 上下游阀门扰动 10）流体未充满管道 11）发生体有缠绕物 12）存在气穴现象 | 1）加强屏蔽和接地 2）清洗或更换传感器，提高放大器增益 3）降低增益，提高触发电平 4）检查传感器及引线 5）加强工艺流程管理，消除两相流或脉动流现象 6）采限减震措施 7）调整安装位置 8）检查安装情况，改正密封垫内径 9）加长直管段或加装流动调整器 10）更换装流量传感器地点和方式 11）消除缠绕物 12）降低流速，增加管内压力 |
测量误差大 | 1） 直管段长度不足 2） 模拟转换电路零漂或满量程调整不对 3） 供电电压变化过大 4） 仪表超过检定周期 5） 传感器与配管内径差异较大 6） 安装不同心或密封垫凸入管内 7） 传感器沾污或损伤 8） 有两相流或脉动流 9） 管道泄漏 | 1） 加长直管段或加装流动调整器 2） 校正零点和量程刻度 3） 检查电源 4） 及时送检 5） 检查配管内径，修正仪表系数 6） 调整安装，修整密封垫 7） 清洗更换传感器 8） 排除两相流或脉动流 9） 排除泄漏 |
测量管泄漏 | 1） 管内压力过高 2） 公称压力选择不对 3） 密封件损坏 4） 传感器被腐蚀 | 1） 调整管压，更改安装位置 2） 选用高一档公称压力传感器 3） 更换密封件 4） 采取防腐和保护措施 |
传感器发出 异常啸叫声 | 1） 流速过高，引起强烈颤动 2） 产生气穴现象 3） 发生体松动 | 1） 调整流量或更换通径大的仪表 2） 调整流量和增加液流压力 3） 紧固发生体 |
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