2 、按期检查机器的保险装置是否有效，特别是调换模具后要检查机械保险是否作了相应调剂。这对全部生产线的保险运行存在十分重要的作用。

3 、按期检查油液过滤网或填料的情况，及时更换，经常留神油质是否被沾染跟变质。塑料管材生产线作为化学建材的重要组成部分，以其优越的性能，卫生、环保、低耗等为广大用户所广泛接受，主要有聚乙烯给水管、聚丙烯管、地暖管，复合管等。当液压油变成黑褐色发出臭味时，是氧化变质的表示，应尽快更新液压油，当液压油中有小雀斑或透晶莹点时，说明有杂质或金属粉末混入，应过滤或换油。

4 、运行进程期间最好对管材设备进行若干次的维护跟修理，润滑、调剂、体检等。塑料管生产设备由控制系统、挤出机、机头、定型冷却系统、牵引机、切割装置、收卷机及翻料架组成。

生产流程

（1）挤塑：在加工过程中，低的MPP电力管可获得适宜的熔体强度，更宽品级的电力管更适于挤塑。即在合理的劳动组织和合理的操作材料和机械的条件下，预先划定完成MPP管单元及格产物所耗损的资源数量的尺度，它反映一按时期的社会出产力程度的凹凸。对于每一个施工项目，都测算出用工量，包含根底工和其它用工。

（2）滚塑：采用这种加工法的MPP电力管的材料一般被粉碎成粉末料，使其在热循环中熔融并流动，其熔体指数范围一般为3-8。

（3）薄膜：这种方法制造的MPP电力管，一般用于要求优越的拉伸性和防渗性的地方。

（4）吹塑：可用的指标如熔体强度、ES-CR和韧性，与用于片材和热成型应用级相似，故相似品级可以采用。