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烟台格林滚塑设备有限公司
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滚塑产品的主要特点以及应用范围滚塑产品的主要特点优点1、模具成本低——同等规格大小的产品
滚塑产品的主要特点以及应用范围
滚塑产品的主要特点
优点
1、模具成本低——同等规格大小的产品，模具的成本约是吹塑、注塑模具成本的1/3到1/4，适合大型塑料制品;
2、滚塑产品边缘强度好——滚塑可以实现产品边缘的厚度超过5mm，解决中空产品边缘较薄的问题;
3、滚塑可以安置各种镶嵌件;
4、滚塑产品的形状可以非常复杂，且厚度可超过5mm以上;
5、滚塑可以生产全封闭产品;
6、滚塑产品可以填充发泡材料，实现保温;
7、无须调整模具，滚塑产品的壁厚可以自由调整(2mm以上);
8、适于模塑大型及特大型制件;
9、滚塑成型极易变换制品的颜色——滚塑成型每次将物料直接加到模具中，使物料全部进入，制品从模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料。当我们在使用多只模具滚塑成型
同一种塑料制品时，还可以在不同的模具中加入不同颜色的物料，同时滚塑出不同颜色的塑料制品;
10、节约原材料——滚塑制品的壁厚比较均匀且倒角处稍厚，故能充分发挥物料的效能，有利于节约原材料;此外，在滚塑成型过程中，没有流道、浇口等废料，一旦调试好以后，生
产过程中几乎没回炉料，因此该工艺对于物料的利用率。
缺点
1、加工周期长，不适合大批量生产;
2、能量利用率低下，液化油加热，大量的热量流失造成能源浪费;
3、模塑材料选择有限 ，目前用于滚塑成型的材料只有少量的几种，我国99%的滚塑制品材料为PE，其中的95%是适用于滚塑成型的滚塑级LLDPE。虽然尼龙、聚碳酸酯、ABS等多种
塑料也有采用滚塑工艺成型，但应用面非常窄;
4、材料成本较高，需要选择特殊的助剂和制成精细粉末;
5、一些形状的制品(如肋筋状制品)的模塑比较困难;
6、相对注塑、吹塑成型，每次卸滚塑产品和装原料开模麻烦，工人劳动强度较大。
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