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DYE-300电液式压力试验机

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更新时间：2023-07-11 21:42:38浏览次数：66次

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北京北方建仪科技有限公司

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产品简介

电液式压力试验机试验机型号：DYE-300型DYE-300型电液式压力试验机说明书一．用途本机用于测定水泥试块抗压强度试验，载荷300kN，加载形式为液压，本机用于各大专院校，工矿企业建筑施工单位，测力装置采用数字显示，测力部分结构紧密造型美观，操作维修方便，是建筑行业的理想测试设备

详细介绍

电液式压力试验机

试验机型号：DYE-300型

DYE-300型电液式压力试验机说明书

一．用途

本机用于测定水泥试块抗压强度试验，载荷300kN，加载形式为液压，本机用于各大专院校，工矿企业建筑施工单位，测力装置采用数字显示，测力部分结构紧密造型美观，操作维修方便，是建筑行业的理想测试设备。

二． 技术参数．

1.载荷 300kN

2测试范围 0--300kN

3.压板尺寸 175*175ｍｍ

4.压力板间净距 280ｍｍ

5.油压压力 25MP

6.示值相对误差 +/-1%

7.活塞直径*行程 125MM*80

8.电动机功率 0.75KW

9.电源三相380伏 50HZ

10.外形尺寸（长*宽*高） 900*450*1420ｍｍ

11.整机重量 490kg

三.构造

本机由机架.光杠，测力数字显示装置.油泵.送油阀及回油阀等部件组成，测力部分均安装在一个箱座上。

1. 机身部分：如图一所示，油缸（11）与横梁（2）及两根立柱（8）连成一个整体，横梁上装有上压力板（6）可更换抗折装置上座。而固定在底座上的工作油缸（11）其活塞可上升80ｍｍ，当活塞上升时，为防止粉末进入油缸而备有防尘罩（10）。当试件放在抗折装置（9）的压板上时，上压板底部的凹球座（5）连接球头柱（3）顶端的凸球座接触，以此可以自动调节上下压板的平行，使试件受力均匀；当做抗折试验时将上压板的装置卸下换上抗折装置上座即可。工作油缸与工作活塞是组合密封，在油缸的内壁上部嵌组合密封圈，活塞与油缸之间有微量溢油是允许的，油缸壁上专门设有溢油通道。这种结构可以使工作油缸与活塞之间摩擦减小到极小限度，从而保证了试验机的精度。

2. 测力数字显示装置：祥见“压力试验机数字测力仪操作方法"

3. 液压转动系统原理

图2 油箱（1）内的油经滤油器（2）被吸入油泵（4）经油泵出油管至送油阀（5）当回油阀（8）关闭时，油压升高将压力油送入工作油缸内可使柱塞式油缸内的活塞升起，油缸内腔通过油管与回油阀（8）相连，油缸内的压力油通过传感器，在经过数显测力仪显示力值的大小。

四.试验安装试车保养

1.试验机安装在清洁干燥，温湿度均匀，周围无震动，无腐蚀性气体影响的房间里。

2.安装地点应位置适当（一般离墙50cm)，便于操作和维修保养。安装平台面积为100×50cm。

3.加油：由于气候变化，所用油略有不同，用油规格如下：当环境为15±5℃时建议采用46#液压油；当环境温度为25±5℃时建议采用68#液压油。

4.内外要保持清洁，对无保护表面应经常涂防锈油，不使用时应该用机罩罩起来。

5.电源为三相三线制，并应可靠接地。接通电源后，仪表有显示。

6.以上工作准备就绪，经检查无误后，方可进行试机。

五.使用操作

1.接通电源，打开回油阀，关闭送油阀，启动油泵电机，使电机油泵预热15分钟以上。

2.将试件放在下压板的台面中心位置。调整垫块。使上压板距离试件2-30ｍｍ

3.按《数字式测力仪说明书》操作。

4.关闭回油阀，打开送油阀，按试验要求的加荷速度对试件加荷。

5.加荷到试件破裂后，缓慢打开回油阀时下压板回落，清除破裂试件后放上新试件，进行下次试验。

六.故障及排除方法

序号	现象	原因	排除方法
1	仪表不显示	1. 接线不正确 2. 仪表保险管烧毁	1整机接线端应接零线 2.更换保险管
2	油压不升高	1. 泵内有空气 2.严重渗油处	1.同时打开送.回油阀，油泵运转数分钟后即可排除空气 2.拧紧漏油处接头
3	油缸渗油严重	1. 油太稀 2.油缸内密封圈磨损	1.更换黏度大一点的油 2.更换密封圈