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常州市武进范群制药机械有限公司
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产品概述：污泥干化专用圆盘（桨叶）干燥机是一种在设备内部设置搅拌桨，叶片分圆盘型、螺旋形和楔 型三种方式，使湿物料在桨叶的搅动下，与加热载体的热表面充分接触，从 而达到干燥目的，结构形式一般为卧式，单轴、双轴或四轴。桨叶式干燥器 分为热风式和传导式。
污泥干化专用圆盘（桨叶）干燥机简介：
污泥干化专用圆盘（桨叶）干燥机是一种在设备内部设置搅拌桨，叶片分圆盘型、螺旋形和楔 型三种方式，使湿物料在桨叶的搅动下，与加热载体的热表面充分接触，从 而达到干燥目的，结构形式一般为卧式，单轴、双轴或四轴。桨叶式干燥器 分为热风式和传导式。热风形式即通过热载体（如热空气）直接与被干燥的 物料接触并进行干燥，传导形式即热载体并不与被干燥的物料直接接触，而 是热表面与物料传导接触并进行干燥。污泥覆盖桨叶并与桨叶面的相对运动 产生洗刷作用。空心轴上密集排列着空心桨叶，热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积 内传热面积很大（一般单台双轴桨叶面积≤ 200m2 左右；单台四轴桨叶面积 ≤ 400m2 左右），热介质温度从60~320℃，可以是水蒸气，也可以是液体型： 如热水、导热油等。间接传导加热，热量均用来加热物料，热量损失仅为通 过器体保温层和排湿向环境散热。
性能特点：
(1) . 设备结构紧凑，装置占地面积小。干燥所需热量主要是由排列于空 心轴上的空心桨叶壁面提供，而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单 位体积设备的传热面大，可节省设备占地面积，减少基建投资。
(2) . 热量利用率高。污泥干燥机采用传导加热方式进行加热，所有传热 面均被物料覆盖，减少了热量损失；热量利用率可达 85% 以上。
(3) . 桨叶具有一定的洗刷能力，可提高桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜 面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力，使附着于加热斜面上的 污泥带有清理功能。另外，由于两轴桨叶反向旋转，交替地分段压缩和 膨胀搅拌功能，传热均匀，提高了传热效果。
(4)．可实现连续化、全封闭作业，降低人工及粉尘排放。
(5)．尾气处理方面系统一般采用常压或负压两种形式，根据不同的情况 尽可能减少排气风量，从而降低尾气处理成本，对于污泥蒸发的臭味可 另采用除臭系统处理后达标排放。
(6)．本公司针对有毒及含有溶剂的高危化工污泥等可设计成高真空桨叶 干燥进行低温干化工艺。这样不仅可以直接回收溶剂， 还可以大大降低废气排放量，安全性及环保性能大大提高。
桨叶污泥干燥机性能参数（参考）：
| 配置 | 双轴 | 四轴 | |||||||||||
| 型号 | 5型 | 15型 | 20型 | 40型 | 60型 | 80型 | 100型 | 120型 | 150型 | 200型 | 300型 | 400型 | 500型 |
| 传热面积 | 5 | 15 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 |
| 主机功率 | 4 | 15 | 18.5 | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | 90 | 110 | 180 | 220 | 264 |
| 备注 | 根据不同污泥的特性和要求采用不同的材质及配置 | ||||||||||||
污泥干化专用圆盘（桨叶）干燥机由密封进料系统、真 空圆盘桨叶干化机、密封出料系统、尾气处理 系统等子系统组成，系统通过控制可燃组分、 控温、控压、控氧的方式实现了运行的安全控 制，针对含油含有机溶剂的污泥干化回收等有 较高的适用性，是目前污泥干化工艺中安全性高的系统之一。
设备基于常压干化 设备，改进了设计，增强了系统的耐压能力， 实现了系统的高负压环境，有效地防止了爆燃 气体在干化仓内部积聚。
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