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浙江清大超声波设备有限公司
所属分类:超声波塑料焊接机 性能特点:稳定性高,运转平稳,质量更有保障,加厚重力压铸工艺 应用范围:广泛用于汽车,电子电器,电机,通讯设备,机械器材,仪器仪表等领域
技术参数
设备功率 2000W
焊接面积 0.35²;-16mm²;
工作气压 0.05-0.7Mpa
工作频率 20KHZ
工作电压 220V
机头重量 16KG
设备功率分为2000W,3000W,4000W,焊接线束面积从0.5mm2-50mm2可一次性焊接成型,(我们将持续开发焊接更大束平方的线束焊接机)。整机一体化设计,设备结构体积小重量轻,外形美观、移动简便;采用PLL锁相频率自动跟踪技术,保证线束与线束,线束和端子端片焊接效果。
应用范围
超声波线束焊接机能够焊接0.3mm2-50mm“的线束成型。它主要使用在汽车线束连接线搭接焊、电线头成型、电线互焊、多条电线并接对接互焊成线结。
超声波线束焊接机适用材质铜铝线束、金属编织线、金属绞合线、线束端子、漆包线、电机引出线与线束等铜线,i线的焊接。
超声波线束焊接机被广泛用于汽车、电子电器、电机、通讯设备、机械器材、仪器仪表等领域。
焊接特点
设备功率分为3000w,4000w。焊接线束截面积从0.35mm2-28mm2可一次性焊接成型(我们将持续开发焊接更大束平方的线束焊接机)。
整机一体化设计,设备结构*,体积小重量轻,外形美观,移动简便。
能够在小成本下完成线束的连接,焊接后导电性好,电阻系数极低或近乎零,焊接时间短,不需任何助焊剂、气体、焊料。是目前环保的焊接工艺,*的电连接工艺。
,超声波焊接是线束加工中比较广泛,也是不可忽略的工艺之一。超声波金属焊接技术就广泛应用于汽车行业的低压及通讯线束焊接。由于电动汽车行业的发展需要,高压线在汽车里应用已成为的重要地位。许多*技术开始用超声波焊接工艺较多的替代压接,成为更稳定,更安全的焊接工艺之一。
超声波线束焊接超声波金属焊接焊接过程中,利用高频振动加热金属分子,使分子之间相互结合形成新晶粒(金属分子融合),由于没有发生分子破坏,接头为融合焊接,物理性能强度接近产品本身,尤其适用于有色金属焊接,也适用于异种金属的焊接。
在汽车电动化、安全要求的大趋势下,对线束连接的电性能要求越来越高,超声波焊接的接头更具有性能优势,电阻更小,强度更高,导电更安全、环保等优势得到了越来越多的广泛应用
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