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四川君涵诺博泰智能科技有限公司


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铝膜板焊接工作站-双机器人(进口)+双工位

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更新时间:2023-08-25 13:39:50浏览次数:244次

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产品简介

焊接工作站简述:本工作站采用双机器人双工位焊接,保证机器人的利用率,并且设备满足24小时三班连续工作能力

详细介绍

焊接工作站简述:

本工作站采用双机器人双工位焊接,保证机器人的利用率,并且设备满足24小时三班连续工作能力。

该机器人系统由机器人本体、机器人控制系统、机器人示教器、弧焊软件包、标准机器人专用焊枪、机器人底座、机器人防碰撞装置、清枪器、焊接电源等构成。

机器人系统主要构件:2台弧焊机器人本体及控制系统、2套焊接电源、2套专业工装及平台等主要部件所组成的高效机器人系统,可实现一边组对工件另一边自动焊接,高效率的机器人焊接工作站系统。

工装平台为定制工装,工装采用气缸配合快夹进行定位,定位重复精度可满足焊接要求,并提高焊接效率。本工装实现快速夹紧、定位,防止工件受力变形,大幅度提高焊接效率。


机器人焊接工作站动作流程:

将铝膜板零件依次放置工装上进行组对→通过自动及手动辅助将工件定位夹紧完成→启动机器人→弧焊机器人开始自动寻位(此时操作人员在另一变位机上组对工件)→起弧焊接→逐步焊接至焊接完毕→焊接完成后机器人步入另一工位已组对完成的工件进行焊接→卸下上一工位已焊接完成的工件→开始组对新工件→进入下一循环。

工装效果图:

性能阐述及主要特点:

工装由气缸、横筋压紧臂、锁紧装置、固定装置、翻转杆、侧推机构、反扣机构、主平台、气路系统(含气源快换接头)等组成。

主要配套件均采用国内外品牌,气动元件采用亚德客。所有制造件采用优质的板材及型材焊接而成,结构合理,刚性、强度可靠,满足焊件要求。

主要技术参数:

1.工装重复定位精度:±0.5

2.所需气源:0.5~0.8Mpa

3.工装外形:3850mmx1100mmx830mm(以最终设计为准)

4.工装自身重量:1000kg

工装操作流程:

翻转机构打开放入铝模板→翻转机构闭合,将筋板依次放置组对位置(放一个装夹一个)→逐步完成铝膜板整体组对(该工装为柔性工装,更换不同种铝模板需人工调节工装)。


                                                                                    机器人焊接工作站设备明细表(进口机器人) 

序号

名称

及配置

生产厂家

数量

备注

一、机器人

1

弧焊机器人本体

KR10

德国KUKA

2

2

控制柜

KRC4

德国KUKA

2

3

示教器

SMART PAD

德国KUKA

2

4

系统连线总成

德国KUKA

2

二、焊接

1

焊接电源

 Pulse 450

芬兰肯比

2

2

送丝机

芬兰肯比

2

3

水箱

制冷

台州展力

1

4

机器人专用水冷焊枪

RBT

2

5

焊枪夹持器

RBT

2

6

防碰撞

RBT

2

三、周边设备

1

工装

诺博泰

2

2

机器人底座

诺博泰

2

3

平衡器支架

诺博泰

2

4

控制柜放置架

诺博泰

2

四、系控制设备

1

外部急停控制装置

诺博泰

2




关键词:PA 衡器

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