空压机各式各样，每一种空压机安装方式、方法皆有所不同，以下讲述的是双螺杆空压机安装知识。 一、空压机压缩空气管路配管应需注意的事项： 1、理想的配管是主管线环绕整个厂房，这样可以在任何位置均可以获得双方向的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压降。除此之外，在环状主管线上应配置适当的阀组，以利于检修时切断之用。 2、若空气使用量很大且时间很短，另加装一储气罐做为缓冲之用，这样可以减少螺杆压缩机加泄载次数，对螺杆压缩机使用寿命有很大的益处。 3、支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结水下流至工作机械中或者回流至螺杆压缩机中。 4、双螺杆式压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应是螺杆压缩机＋储气罐＋干燥机。储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时也有降低气体温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥机负荷。 5、管路不要任意缩小或放大，管路需要使用渐缩管，如果没有使用渐缩管，在接头处会有扰流产生，产生扰流则会导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不利影响。 6、管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。 7、主管路配管时，管路须有1°～2°的倾斜度，以利于管路中冷凝水的排出。 8、多台螺杆压缩机空气输出管道并联联网时，螺杆压缩机输出端不需要加装止回阀。 二、对于空气压缩机安装场所的选定 螺杆压缩机安装场所的选定是最被工作人员所疏忽，往往螺杆压缩机购置后就随意找个地方，配管后随即使用，根本没有做好事前的规划。殊不知如此草率的结果，却形成了以后螺杆压缩机的故障，维修困难与空气品质不良等后果，所以正确的安装场所是正确使用螺杆式压缩机系统的必要条件。 1、如果工厂环境较差，灰尘多，须加装前置过滤设备，以保证螺杆空压机系统零件的使用寿命。 2、当单台排气量等于或大于20m3/min，且总安装容量等于或大于60 m3/min的压缩空气站，适宜设立检修用起重设备，其起重能力应按螺杆压缩机组最重部件确定。 3、当空气压缩机吸气口或机组冷却风吸风口设于室内时，其室内环境温度不应大于40℃。 4、按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，压缩空气站机器间的采暖温度不宜低于15℃，非工作时间机器间的温度不得低于5℃。 5、选择采光良好的宽阔场所，以利于操作、保养和维修时所需的空间和照明。 6、选择空气湿度低、灰尘少，空气清新且通风好的场所，避免水雾、酸雾、油雾，多粉尘和多纤维的环境。 7、预留通道和保养空间，按照GB50029－2003《压缩空气站设计规范》的要求，双螺杆压缩机组与墙之间的通道宽度按排气量大小为0.8～1.5m的距离。 三、关于螺杆压缩机冷却系统 风冷式螺杆压缩机须注意其通风环境，不得将螺杆压缩机置于高温机械的附近或通风不良的封闭空间内，以免导致排气高温而停机。如果放置在一各封闭空间中使用，必须加装进、排风设备，进风口设在机房的下部，排风口设在机房的上部，从而以利于冷空气循环。一般而言，其进、排风风量必须大于螺杆压缩机散热排风量。 水冷式螺杆压缩机冷却用水的水质标准，应符合GB50050《工业循环冷却水处理设计规范》的规定。当企业内部有软化水可以利用，并且系统又经济合理时，系统内的循环水可采用软化水。主要是避免水中的钙、镁等离子在冷却器中因高温而起化学反应，最后在冷却器中结成水垢，从而影响冷却器的冷却效率。冷却水水压一般在0.15～0.4MPa之间，冷却水出口温度应保持在大于入口温度6℃～10℃之间。其冷却水进水管道应安装过滤网，并且进出水管道需分别安装压力表、温度计和截止阀。
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