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青岛明塑塑料机械有限公司
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阅读：151发布时间：2024-7-31
一.PE管材生产线运行准备阶段的工作
检查整个生产线上所 有设备是否有异常现象和异物，如有，及时清理。
2.检查模具.定径套.夹具.水箱托轮.托尼龙板的定径真空箱.密封胶.堵水位置
橡胶是否属于生产产品的规格和要求。
检查拖拉机.切割刀片.转盘是否按生产规范调整到位。
检查需要润滑的部位是否有润滑油，尤为是齿轮箱内的润滑油是否在规定的油位。
5.检查.整理和清理每台机器的杂物。.杂物和工作场所。
6.根据相关工艺要求，设置主机和排水机的温度，加热模具2小时，然后加热料筒。当每个加热区域达 到所需温度时，保持温度30分钟。7.严格按规定称重母粒，按配方要求搅拌均匀。
8.牵引管(大直径尼龙绳连接)；不要用太小的管道作为牵引管，以减少靴子的浪费。
运行并运行
打开主机减速器和加热套冷却系统的水阀，检查管道是否畅通，无泄漏。
主电机达 到保压时间后，运行螺钉5rpm脱模前，左右低速旋转。可制造接头，以确定毛坯的柔软度和硬度，以做到接头的粘接要求。
3.PE管材生产线接头：打开主机5-10转。当空白材料质量做到粘接要求时，快 速在芯轴上涂抹高温润滑油，阻止空白粘附在芯轴上，影响管道内壁质量；当空白出口做到粘接要求时（大直径管需要预热接触模芯5-10分钟），快 速停止主机，快 速挤压芯棒周围的空白，同时使用0。.5-1.0m/s快 速反转拉丝管，插 入毛坯后要停止拉丝机；快 速处理粘合接头，等待1-2分钟，然后运行机器。
PE管材生产线启动时，先打开主机，再打开牵引器。同时，快 速打开真空罐喷水器.真空泵冷却水和成型夹套，然后逐渐加速。注意接头和空白的实际情况，调整主机的速度和牵引力。（如果接头进入真空箱，拉头不能及时损坏.如有撕裂或孔洞，应及时停机，阻止大量浪费，重启机器关节)。
适当调整各段速度和加热温度，使相关参数匹配良好。
控制定型套筒前的冷却水，避免产品局部外表面的爬行和反射。
注意屏幕上显示的主机电流。.螺杆扭矩.熔体压力.温度等参数的变化。
不要随意替换相关参数的系数设置值。
作业记录填写制度和交接制度需要严格执行。
10.如果电源在运行过程中突然断电，运行前需要重新加热到设定温度，并适当绝缘，需要慢慢挤出。.
11.相关参数值：拖拉机压力≥0.3Mpa；
海湾。真空度一般为-00.02～-0.07Mpa；
C。水箱温度一般为20~45℃，当壁厚较大或牵引速度较快时，设置通常较低。
3.停止
先停止进食。
将主机转速和牵引速度降到0。
停机时，挤出生产线的管道(合格)应以原速拉出，保障合格后切断。管道不能停在管道上。
停止主机，辅助发动机和牵引机。
停止加热器各部件。
开始时断开主电源。
关闭所 有水阀和空气阀。
需要对设备和场地进行清洁和消杀。.材料分拣.切屑回收.除杂等。
按有关规定修理设备。
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