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PE管材生产线的产品特点功能和生产流程

阅读:153发布时间:2024-8-2

机头选用新规划的篮式机头或螺旋分流式挤管复合机头,具有调节便利,出料均匀的特色,定径套选用的开槽工艺和水环冷却,确保管材的成型精度。选用的PLC与五颜六色大屏幕液晶显示屏组成的控制体系,具有完善的报警体系,杰出的中文人机界面,操作十分便利。

适度的刚性、强度、又具有杰出的柔性、耐蠕变性、耐环境应力开裂性和杰出的热熔接功能,已成为城市燃气运送管道和室外给水管的产品。组成:出产线由控制体系、挤出机、机头、定型冷却体系、牵引机、行星切割设备及翻料架组成。每条生产线有两台挤出机,其主要一台挤出机选用运送衬-套及螺杆,另一台较小的挤出机用于挤出标志线。

PE管材生产线

PE管材生产线选用专用HDPE、PP管材的挤出机,螺杆选用带屏障和混炼头结构,机筒选用新型开槽机筒,塑化和混炼小果好,挤出量大而且非常安稳。为HDPE、PP大口径厚壁管材规划的螺旋式模头,该模头具有熔体温度低,混合功能好,模腔压力低,出产安稳的特色。

专有技能的定径和冷却体系,选用水膜光滑和水环式的冷却,以适应HDPE、PP物料的要求,确保高速出产厚壁管是直径和圆度的安稳。专门规划的多段控制真空度的真空定径箱,确保HDPE、PP管材的尺寸安稳和圆度挤出机,牵引机,选用进口调速器动和控制,安稳性好,准确高,牢靠性高。

主机选用PE螺杆,开槽喂料机筒,强制水冷体系,大大进步运送能力,确保有效挤出,直流驱动电机,英国欧陆调速器;适合于聚乙烯加工的蓝式复合机头,即确保了高速挤出的安稳性,又可完成低熔体温度带来的小应力和高管材质量。选用双腔真空定径技能和喷淋冷却水槽,进步管材的成品率,满意高速出产的需求,真空定径台和冷却水槽均选用不锈钢制造;选用多履带牵引机,通过马达驱动所有的履带,以到达高度的同步,并确保了管材的圆度;选用高速、准确规划的切割机,低噪音,并配有吸屑设备,将保护工作降至低。全线选用的数字控制方法,控制精度高,运行牢靠,操作简略便利。



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