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东莞市松湖塑料机械股份有限公司
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1、斯普曼生产线简介斯普曼精密生产线是专为的这类级TPU多腔管的生产和加工而研发，采用斯普曼的模具结构设计和改良的加工工艺，成功解决了级TPU材料在生产小尺寸多腔管时，成型难度大，成型精度难以控制的特点
斯普曼精密生产线是专为的这类级TPU多腔管的生产和加工而研发，采用斯普曼的模具结构设计和改良的加工工艺，成功解决了级TPU材料在生产小尺寸多腔管时，成型难度大，成型精度难以控制的特点。
使用材料：级TPU材料
生产产品：中心导管等TPU多腔管
产品规格：适用于常见6Fr、7Fr、8Fr、9Fr等规格的的生产
斯普曼专业致力于精密挤出生产线的研发、生产和销售，是国内生产精密挤出生产线的专业厂家。我公司在开发生产线上，积累了行业内的专业技术，能够直接为客户降低成本，带来客观的经济效益 ,目前客户已遍布浙江、上海、江苏、珠三角、中国台湾等地。
斯普曼挤出生产线主要由斯普曼高精密挤出主机SMJX35、SMJX25，TPU多腔管专用模具，全封闭真空冷却定型水槽、在线测径仪、微电脑牵引切断一体机、成品收集装置等组成。
2.1 主机部分：
2.1.1 斯普曼精密挤出生产线采用双机共挤结构，挤出主机采用斯普曼高精密挤出主机SMJX35 用于管体的挤出成型，挤出辅机采用斯普曼高精密挤出主机SMJX25 用于X射线显影线的挤出成型。
2.1.2 硬质合金钢螺杆，根据使用原料和产品实际采用针对性的螺杆材质和组合设计，保证原料塑化效果，保证制品的高透明，高光泽度。
2.2 模具部分
2.2.1 采用进口S136热稳定模具钢，硬度高，尺寸精度高，尺寸稳定。
2.2.2 专为级TPU多腔管设计的成型结构。
2.2.3 镜面流到设计。
2.3 冷却水槽
2.3.1 全不锈钢材质水槽。
2.3.2 全钢化玻璃密封，保证卫生无尘的生产条件。
2.3.3 真空辅助成型技术，保证医疗导管的高精度、高圆度。
2.4 牵引切断一体机
2.4.1 数字化集中控制面板，控制精度高，操作简单。
2.4.2 双伺服电机驱动，牵引稳定。
2.4.3 PU柔性带牵引，牵引稳定、震动小。
3.1双层复合挤出工艺：采用双机共挤结构，模具双层复合挤出。生产的产品达到了优秀标准，并且在外观看来亮面效果比常规单管更加光滑! 除此之外同比单管可节约大笔生产费用，创造更了更大的利润。
3.2高速、自动化生产：本公司生产的精密生产线为全自动化挤出设备，采用我公司研发的专用真空定型装置，在生产过程中无需人员专门负责，更方便更快速地完成产品生产工艺，比往常提速30%以上。
3.3精密化生产设备：的在线切割装置，使得制品切口光滑平整，无毛刺。产品尺寸稳定，壁厚均匀，表面无拉纹，产品双层复合力强，精度0.03-0.05mm，达到了高标准尺寸要求。
3.4生产产品质量好：精密具备了多套的生产设备和完善的产品检测仪器，采用真空负压+正压的定型方式大大提高了双层管精度，粘合力及壁厚均匀使做出的产品耐高温、耐腐蚀，并且抗高压。
3.5 环保美观：采用市场上工艺，在生产过程中对原料做到的利用，地降低生产成本。采用专用螺杆，解决了物料难挤出成型的关键问题，塑化效果好，制品无晶体颗粒、气泡。
多腔使用（二）液体流速管理最重要的功能之一就是进行液体流速的管理。 心静脉导管流速受到诸多因素的影响，这些因素包括导管内径、液体入口端和出口端的压力差、液体粘度、导管长度甚至温度等。在室温下的流速公式为： |
技术指导：高精度生产线是斯普曼专注的核心产品之一，我们专门招聘了一线生产的师傅针对客户进行专业培训及技术指导。
服务专注： 拥有专业技术，真心服务客户------斯普曼
透明化车间：为了增加对我们公司以及产品的了解，我们为客户提供了车间现场参观，全过程专业化，透明化，买家购买产品之前可到车间参观机器、观看试机过程，并且，公司还特意安排了专业人员提供现场咨询，引导客户进行参观。
斯普曼企业文化：创新速度激情团队
斯普曼愿景：为中国医疗行业提供精密的导管生产线！
斯普曼使命：矢志成为的精密导管生产线供应商。
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