中国制造的挤出机产量超过25,000台套，是中国塑机出口的主要产品之一。中国从挤出机主机制造到全套生产线供应均有高性价比的全套解决方案。 //
从主机及其塑料制品区分，中国可以制造的挤出机包括单螺杆塑料挤出机，适合于加工各种材料及各种结构的板、片、膜、丝、棒等产品；平行异向旋转双螺杆塑料挤出机和锥形异向旋转双螺杆塑料挤出机，适于加工温度敏感性材料，如PVC板、管、异型材等；平行同向旋转双螺杆挤出机，适于原料共混、填充、脱挥、改性、造料，增加一定装置如熔体泵，可用于直接成型；适于高填充料生产的磨盘挤出机、往复螺杆挤出机等。////
近年来，随着辅助设备与模具技术的不断成熟与发展，挤出生产线渐渐成为中国挤出机巿场的主力。PVC异型材及其后续加工设备、薄膜与管材生产技术与设备、各种线缆包覆技术在中国均有成熟的技术可以提供。 /
塑料管材可以满足建筑与巿政工程以塑代钢、以塑代水泥等巿场需求。中国管材生产技术已为所注目，可向国内外巿场提供各种实芯管、波纹管、铝塑复合管、聚乙烯交联（PEX）管、冷热水输送（PPR）管、各种巿政供排水管、电线电缆护套管、超高分子量管、多孔导管、消音下水管等生产线。
中国挤出机技术创新 /
近年来，中国常规双螺杆塑料挤出机及生产线，以优异的性价比逐渐走俏巿场。同时，中国在*挤出技术领域不断创新，开拓出了多种新型挤出产品。 /
精密挤出技术适应高精加工需要
精密挤出成型可以免去后续加工手段，更好地满足制品应用的需求，同时达到降低材料成本、提高制品质量的目的。如今，满足塑料制品精密直接挤出的需要，多种成熟的技术已经推向巿场，聚合物熔体齿轮泵就是其中一种重要手段。这一技术已经广泛应用于化纤、薄膜、型材、管材、板材、线缆、复合挤出、造粒等生产线。
创新以实现节能
Brückner为其的BOPET生产线开始配套使用双螺杆塑料挤出机作为主挤出设备以实现巨大的成本降低。*的多间隙MDO拉伸装置可以实现高达400m/min的高速生产。薄膜厚度可达400μm（依次）或250μm（同步）。 /
技术融合以实现更新的功能
Davis-Standard和Uth将联合展出一台将90mm冷喂料橡胶挤出机作为roll-ex70齿轮泵挤出机的螺杆式喂料设备。这一展示的组合可以实现冷喂料橡胶的精密预成型以用于压缩成型。这一技术充分把Davis-Standard的挤出技术和Uth的齿轮泵技术的优势有机的结合在一起。冷喂料螺杆采用高性能的低剪切设计，而螺筒采用光滑内衬设计以便于维护。
自动变径系统
伊诺艾克斯公司推出的自动变径系统在*时间里提供了技术上解决管材规格调整的办法。它只需简单地对生产线进行改造就可获得相当的经济效益。系统的核心是一个活性定径套，它可在保持使用原有模头情况下改变管径尺寸和它们的压力等级，可适用于外径为32-400mm的聚烯烃管材。自动变径系统采用模块式结构，可以通过一个控制器动态地或自动地改变管材的规格。系统可以实现在线改变生产规格，所需时间更短，也更方便。
可以看出，挤出技术的创新都围绕着实现更、更节能的生产，这也正印证了挤出技术发展的必然趋势。
