如何连接涂塑钢管的接头以及如何防止腐蚀？ 涂塑钢管接头的连接和防腐已引起人们的广泛关注。介绍了几种实用的内（外）塑钢管接头连接和防腐方法。塑料防腐带缠绕、收缩带缠绕、火焰喷涂等外部修补方法，螺纹连接、坡口连接、法兰连接、滑入式接口、内衬短管焊接等内部修补方法更为实用。该修补机的内部修补技术仅适用于长距离直管道，设备复杂。记忆合金材料内部修补技术成本高，应用少。只要我们注意接缝涂料的施工质量，严格遵守操作规程，质量是可靠的。 1。外涂塑钢管的管道连接及防腐 外涂塑管的管道大多埋在地下。美国水道协会提出，土壤对钢管的腐蚀性由电阻、酸碱度、氧化还原电位、硫化物（包括还原菌）、含水量等五个因素决定。LLDPE塑料薄膜在这些方面具有优异的耐腐蚀性。只要LLDPE塑料薄膜牢固、牢固地粘接在涂塑钢管的接头上，就能保证管道的耐腐蚀性能。对焊也常用于外部涂层塑料钢管的连接。涂塑钢管的焊接要求是在涂塑钢管的接头处预留150毫米长的光管（可涂耐高温防锈底漆，防止工序间生锈），这样涂塑薄膜在焊接时不会烧坏。焊接后，对接焊缝和预留300毫米管端的防腐处理，只有焊接质量合格，才能采用塑料带缠绕法、收缩带缠绕法或火焰喷涂法。 1。1。塑料防腐带缠绕方法：打磨焊接钢管接头处的对接接头，清除预留300mm未涂覆钢管表面的污垢和焊接残留物，打磨干净，涂上塑料带专用胶，在适当的加热或常温下，用与接头处钢管塑料薄膜相同的材料将塑料防腐带紧紧缠绕，缠绕时每圈重叠1/2，*少缠绕两层。各层之间应涂有专用粘合剂，缠绕范围应超出未涂覆部分100毫米（见图1和图2）。 1。2。收缩带涂覆方法 在钢管上涂覆LLDPE塑料薄膜时，有一条由LLDPE和特殊添加剂制成的LLDPE收缩带，宽度为4002-3毫米，厚度为2-3毫米，该收缩带在120-140℃时纵向收缩率可达40%-50%。焊接接头的处理仍参照图1。将粘合剂涂覆到待涂覆的部件上，并根据收缩带的收缩率预留收缩余量。涂覆钢管后，用燃烧器从中间向两侧加热收缩带，收缩后收缩带紧贴钢管的接头和端部。在收缩带冷却之前，适当的压力会使收缩带与钢管壁之间的附着力更强。应指出的是，收缩带还应覆盖收缩后管端的塑料涂层部分约50-100毫米，以确保接头部分的耐腐蚀性。 1。3、火焰喷涂方法 对接焊缝和接头清洁后（图1），火焰喷涂法也可用于喷涂塑料粉末，其材料与涂在钢管上的塑料薄膜相同。火焰喷涂后，应检查界面处的塑料薄膜质量。如果发现针孔和其他缺陷，应进行修复，以确保涂塑钢管的整体性能。 2。内涂层塑料钢管的管道连接及防腐 2。1、法兰连接 法兰连接可分为固定法兰连接和活动法兰连接。固定法兰是将法兰焊接在钢管上，然后在带法兰的钢管上涂抹内塑料。在塑料应用过程中，法兰部分应完成。法兰面涂层厚度应大于1。5毫米，经过刨平、打磨平整后，刨平、打磨线均为圆形，不得径向刨平、打磨，为避免渗漏，法兰面塑料涂层面与法兰面必须相互平行，误差不得大于10度，安装时应垫以相同涂层材料的塑料薄膜垫。这种方法安装更方便，制造成本更高。然而，由于工厂的大规模生产，中小直径内涂层塑料钢管更多地通过法兰连接。活动法兰是一种钢管，在涂上塑料之前先通过膨胀口。法兰套在钢管上。转动膨胀口后，管端前部有一个可以匹配的凹凸槽。密封圈可以放在凹槽中。被法兰压紧后，密封性能优于固定法兰。涂塑钢管时，法兰连接部分应按要求涂塑料薄膜。法兰连接通常可以承受6-8兆帕的压力。 2。2。螺纹连接 中小直径涂塑钢管可以用管接头拧紧。为了便于安装和中等直径的管道连接，管接头可以向前和向后拧紧。管道接头和钢管的螺纹可在涂塑前车削（涂塑时应保护螺纹部分不被涂塑），或钢管涂塑后，可使用专用设备进行扣合，使用专用工具进行扣合时，不可去除塑料薄膜。为了确保接缝处的防腐蚀，接缝的外部也应该涂有防腐蚀涂层，如图2所示。管接头可由正极和负极紧固件制成。同时，内部应涂有与涂有塑料钢管相同材料的塑料薄膜。连接后，接头应从内侧平滑平整。 螺纹连接通常用于连接DN100以下的小直径涂塑钢管。配件（弯头、三通、异径管等。）可以是压力小于1MPa的可锻铸铁延性配件。为了保证管道的防腐效果，管件上的防腐涂层可以涂上1-2个内螺纹，以满足管螺纹不能正确拧紧和0。5-1个螺纹需要退回的情况。接缝处有一层塑料薄膜，不会被损坏。对于这个技术问题，国内外学者和专家做了大量的试验和实践。在实践中，作者发现LLDPE塑料薄膜除了具有普通塑料薄膜的所有性能指标外，还应具有以下性能：附着力大于90N/cm2，延伸率大于600%，能保证管件的塑料薄膜在脱扣时不被损坏。在实际施工中，在连接螺纹时，应在螺纹和管口端面涂上常温固化的食用胶，然后用聚四氟乙烯密封带包裹螺纹和管口端面，以保证整个管道的防腐效果。输水管道水质不受污染，管道使用寿命大大延长。 2。3。沟槽连接 坡口式连接也称为环箍式连接，即在钢管末端预卷5-8毫米深、5-10毫米宽的坡口，然后涂上塑料。连接时，用一个专用箍箍住两个管端的凹槽。在螺纹夹住环箍之前，应在涂有塑料的钢管末端添加一个与塑料薄膜材料相同的塑料薄膜垫，以防止泄漏。该方法适用于耐压低于2。5兆帕的中小口径水管。球墨铸铁或铸钢涂层塑料零件用于管接头的管件。 2。4。焊接 2。4。1、高频环加热涂塑法 内涂层塑料钢管焊接后，其接头和端部处理如图1所示。经过处理后，可以用高频感应线圈加热。钢管加热温度均匀后，可通过移动喷涂机进行喷涂，该喷涂机可推动钢管。为保证涂塑钢管不被损坏，喷涂机的推进轮采用橡胶轮，喷涂机的压缩空气（0。4-0。6兆帕）采用软管输送，喷嘴应能达到360°。匀速旋转，对加热后的钢管接头部位进行喷涂，喷涂完成后进行质量检验。 2。4。2、修补机修补技术 我国研制成功的SL-1型钢管内壁检查侧缝保形涂层，已形成了48-630毫米涂塑钢管内壁的各种涂塑接头技术。设备齐全，技术可靠。很好地解决了钢管内壁除锈、内涂、补口、检验、补口等技术难题，保证了管道防护涂层的整体施工质量。在检查和涂层操作过程中，如果遇到障碍物和水或电池电压不足，修补机可以进行自我保护并自动返回管端。同时，它可以修补和测试单个死端口。该设备的缺点是不适用于管道中的三通、弯头和异径接头，规格多，成本高。 2。4。3、记忆合金材料内部修补技术 记忆合金材料制成一段管接头，连接管接头的外端涂有强化胶。将带有内防腐层的管段的两个管口插入扩口记忆合金管接头中，然后低温加热管接头，恢复管接头的记忆形状，将管接头收缩紧固在两个管口的连接处，达到连接管子和内防腐层进行补口的目的。 通常，铁基记忆合金材料被广泛使用。主要适用于DN150以下管道的内部修补。其修补质量基本可靠，施工相对方便。然而，由于其成本高，目前工程应用并不普遍。 2。4。4、火焰喷涂方法 参照图1，在对接焊缝和端部被预涂覆之后，使用火焰喷涂方法进行喷涂。需要指出的是，火焰喷涂的塑料粉末必须与涂在钢管上的塑料粉末相同，钢管的内径一般不小于400毫米，否则火焰喷涂很难进行。 2。4。5、钢管扩口法的短管 钢管在涂塑前扩口。扩口长度约为150毫米，扩口部分的内径略大于钢管的内径。为了安装特制的短管（连同密封圈）。短管加工后（图3），内外都涂有塑料（与钢管的塑料涂膜相同）。四个聚氨酯v形密封圈放置在四个凹槽部分中。然后用扩口和内部涂覆的管端填充短管。在短管和涂塑钢管的扩口接头的两端涂有环氧粘合剂。然后用专用夹具将两个涂塑管的端部夹紧，待焊缝对齐后即可开始焊接。焊接时，热量从涂塑管的末端传递到150毫米处，短管处的温度不是150度，这基本上不会损坏涂塑膜，也不会影响密封圈。由于短管末端和扩口管之间的连接处用环氧粘合剂粘合，在正常情况下不会泄漏，作为第二道和第三道防线的双层密封圈确保了这种连接的安全性和可靠性。实践证明，环氧胶粘剂可以防止管道末端承受低压时的泄漏。当压力高时，两个密封圈可以防止泄漏。因此，该方法应用于石油和天然气管道具有良好的效果。轴承压力可达12兆帕，适用于中直径无缝钢管和直缝焊管。这种方法很难用于大直径螺旋焊管。 2。5。滑入式接口 输水用大直径涂塑钢管也可采用滑动接头（图4）。这种接口方式的优点是结构简单，可以吸收接口的膨胀和挠曲变形，甚*允许管道接口旋转和橡胶圈移动。该界面在吸收变形后仍能保持良好的密封性能。由于我国大直径钢管多为螺旋焊管（少数为直焊管），如果采用滑入式接头，在采用滑入式接头前，应对管端进行涂塑处理，去除焊缝的凸出部分，使钢管外壁光滑。由于滑动界面上的低压（约1兆帕），用于石油和天然气运输等。
