1.  抽粒机主电机电流是否平稳（应严格控制在额定电流之内），若波动过大或急剧升高，应采取控制下料流量等方式进行适当调整，必要时应停机检查。

2.  检查减速箱、机体内及其他转动部位有无异响，这些声响如果发生在机体，可能是物料中混入坚硬物质，如果是发生在转动部位，则可能是轴承损坏或润滑不良，如果是发生在减速箱内，则可能是齿轮磨损或啮合不良。总之，无论异响发生在什么部位，一定要停机检查修理。

3.  注意观察或检查各紧固件是否松动，运转过程中有无震动现象。

4.  检查抽粒机温控、冷却、润滑等系统是否正常。

5.  检查抽粒机出料是否均匀。

6.  塑料抽粒机运行过程中应作好运行记录。

7.  抽粒机下料时，注意安全，不能用手或铁棒之类物件直接参与下料，可根据物料形状特征选择：

l        手工操作下料

l        溢流加料

l        计量加料

l        强制加料

8.   塑胶原料在进入加工之前，需清洁（清洗）干净，不得含有水份或拌有其他种类塑料、废纸、木屑、沙泥、金属等杂物，严防金属进入挤出机，在选择料的过程中，不管物料是多少等级，原则上应保持干净和纯度。

9.   注意投放原料情况，均匀下料，保持电流平稳,主电机电流不能高出额定电流。

10. 在工作过程中遇到抽粒机出料慢,断条等情况或则排气口有胶浆冒出时，即可停机或开动模板，上升至显露网板实行换网，做清理工作（此工作循环进行）

11.  在试机过程中,模头正面切勿站人操作或观看，切勿用眼睛抵近排气口观看状况，需要时请用一个圆管或其他管状物引流气体并在管侧观看，严防气体或胶浆灼伤眼睛。

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