水泵在管道上的选型配管要求

水泵/在管道上的选型配管要求为了提高水泵/的吸入性能，管道泵/吸入管路应尽可能缩短，尽量少拐弯（弯头用大曲率半径），以减少管道阻力损失。为防止泵/产生汽蚀，泵/吸入管路应尽可能避免积聚气体的囊形部位，不能避免时，应在囊形部位设DN15或DN20的排气阀。当泵/的吸入管为垂直方向时，吸入管上若配置异径管，则应配置偏心异径管，以免形成气囊。
       为了避免管道、阀门的重量及管道热应力所产生的力和力矩超过泵/进出口的zui大允许外载荷，在泵/的吸入和排出管道上须设置管架。泵/管口允许zui大载荷应由水泵/制造厂提供。
       垂直进口或垂直出口的泵/，为了减少对泵/管口的作用力，管口上方管线须设管架，其平面位置要尽量靠近管口，可以利用管廊纵梁支吊管线，所以常把泵/布置在管廊下。
       输送密度小于650Kg/m³的液体，如液化石油气、液氨等，泵/的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵，使气化产生的气体返回吸入罐内，以避免泵/产生汽蚀。
       单吸泵/的进口处，配置一段约3倍进口直径的直管。
       对于双吸入泵/，为了避免双向吸入水平离心泵/的汽蚀，双吸入管要对称布置，以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接，但泵/的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时，进口配管要求尽量短，弯头接异径管，再接进口法兰。在其它条件下，泵/进口前应有不小于3倍管径的直管段。
      泵/出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时，也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵/的进出口阀门尽量采用同一标高。
      非金属泵/的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵/体上，应设置管架，防止压坏泵/体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。
       蒸汽往复泵/的排汽管线应少拐弯，在可能积聚冷凝水的部位设排放管，放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管，防止水击汽缸。
       蒸汽往复泵/在运行中一般有较大的振动，与泵/连接的管线应很好地固定。
       当泵/出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于0.6m，出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置，此时不允许在阀盖上装放净阀。
       当管线架在泵/和电动机的上方时，为不影响起重设备吊装，管线要有足够的高度。输送腐蚀性液体的管线不宜布置在原动设备的上方。
        管廊下部管线的管底至地坪的净距离不应小于4m，以满足检修要求。
        当管线架在泵/体上方时，管底距地面净空高度应不小于2.2m。