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豪臣韦尔（上海）进出口有限公司
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产品描述PP-R管道系列产品符合GB/T18742.1,GB/T18742.2,GB/T18742.3以及GB/T17219卫生标准及国家部门相关的卫生安全评价规定，是当今世界发达国家普遍采用的新型产品
产品描述
PP-R 管道系列产品符合GB/T 18742.1, GB/T 18742.2, GB/T 18742.3以及GB/T 17219卫生标准及国家部门相关的卫生安全评价规定，是当今世界发达国家普遍采用的新型产品。它在冷热水输送工程中采用同质熔接技术，其综合技术性能和经济指标远远优于其它同类产品，尤其是它的卫生性能，从生产使用到废弃回收全过程都可达到的卫生、环保要求。
管材规格
| 公称外径 dn | 公称壁厚 en | |
| S 3.2 | S 2.5 | |
| 20 | 2.8 | 3.4 |
| 25 | 3.5 | 4.2 |
| 32 | 4.4 | 5.4 |
| 40 | 5.5 | 6.7 |
| 50 | 6.9 | 8.3 |
| 63 | 8.6 | 10.5 |
管系列S值
设计压力 Mpa | 级别 1 σ d=3.09Mpa | 级别 2 σ d=2.13Mpa | 级别 4 σ d=3.30Mpa | 级别 5 σ d=1.90Mpa |
| 0.4 | 5 | 5 | 5 | 4 |
| 0.6 | 5 | 3.2 | 5 | 3.2 |
| 0.8 | 3.2 | 2.5 | 4 | 2 |
| 1.0 | 2.5 | 2 | 3.2 | - |
管材性能指标
| 项目 | 试验参数 | 指标 | ||
| 温度 ℃ | 时间 h | 环应力 Mpa | ||
| 纵向回缩率 | 135±2 | 壁厚 ≤8 mm 为 1 8 mm<壁厚 ≤16 mm 为 2 壁厚 >16 mm 为 4 | ≤2% | |
| 摆锤冲击试验 | 0±2 | - | 破损率<10% | |
| 静液压试验 | 20 | 1 | 16.0 | 无渗透 无破裂 |
| 95 | 22 | 4.2 | ||
| 95 | 165 | 3.8 | ||
| 95 | 1000 | 3.5 | ||
静液压 热稳定性试验 | 110 | 8760 | 1.9 | 无渗透 无破裂 |
注：当管道系统总使用（设计）系数 C 为 1.25 时，管系列 S 与公称 PN的关系如下： | ||||
| 管系列 | S 5 | S 4 | S 3.2 | S 2.5 | S 2 |
公称压力MPa | 1.25 | 1.6 | 2.0 | 2.5 | 3.2 |
执行标准：GB/T 18742.1、GB/T 18742.2、GB/T 18742.3、GB/T 17219
■ 高效抗菌 产品
Honeywell 银离子抗菌 PP-R 管采用纳米 Ag+ 抗菌发明技术，经检测，大肠杆菌和的抗菌率高达 99%，确保您的家庭安全用水。
■ Honeywell 特性材料技术
采用 Honeywell 技术的特性材料，解决 PP-R 管普遍存在的透光导致滋生细菌等一系列问题。
■ 优选铜件 健康环保
铜嵌件采用高品质 HPb59 优质黄铜，铅含量低于国标——更健康；原铜色不电镀——更环保。
■ 双层结构 同步共挤工艺
为了满足不同用户的使用环境和安全用水需求，Honeywell 特性材料部门支持研发了双层结构的银离子抗菌 PP-R 管。外层为不透光耐爆层，内层为霍尼韦尔特性材料抗菌层，在管道给水过程中无二次污染，确保水质鲜活，健康饮水。
■ 进口原料 耐温耐爆
99% 进口绿色环保北欧化工 (Borealis) 原材料，流动阻力小，不易结垢，避免水质二次污染；耐高温和耐爆性能优异，瞬间温度可达 110℃ 。
■ 创新设计 工艺
铜嵌件采用 6 道燕尾钩槽 + 3 道阻水槽 + 1 道散力槽 + 1 道高压防渗槽 + 8 个同心止滑爪；扭距大于 40N·m，确保无破裂、不渗漏。
管件规格
管件名称 | 规格 | 单位 |
| 直通 | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 90度弯头 | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 45度弯头 | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 正三通 | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 异径直接 | dn25×20 | 只 |
| dn32×20 | 只 | |
| dn32×25 | 只 | |
| 90度异径弯头 | dn25×20 | 只 |
| dn32×20 | 只 | |
| dn32×25 | 只 | |
| 异径三通 | dn25*20 | 只 |
| dn32×20 | 只 | |
| dn32×25 | 只 | |
| 管帽 | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 过桥弯 | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 外螺纹管堵 | R1/2 | 只 |
| R3/4 | 只 | |
| 外螺纹接头 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×1/2" | 只 | |
| dn25×3/4" | 只 | |
| dn32×1" | 只 | |
| 内螺纹接头 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×1/2" | 只 | |
| dn25×3/4" | 只 | |
| dn32×1" | 只 | |
| 外螺纹弯头 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×1/2" | 只 | |
| dn25×3/4" | 只 | |
| dn32×1" | 只 | |
| 内螺纹弯头 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×1/2" | 只 | |
| dn25×3/4" | 只 | |
| dn32×1" | 只 | |
| 外螺纹三通 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×1/2" | 只 | |
| dn25×3/4" | 只 | |
| dn32×1" | 只 | |
| 内螺纹三通 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×1/2" | 只 | |
| dn25×3/4" | 只 | |
| dn32×1" | 只 | |
| 外螺纹活接 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×3/4" | 只 | |
| dn32×1" | 只 | |
| 内螺纹活接 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×3/4" | 只 | |
| dn32×1" | 只 | |
| 组合活接 | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 截止阀(A) | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 双活接球阀 | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 连体内螺纹接头 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×1/2" | 只 | |
| 连体内螺纹弯头 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×1/2" | 只 | |
| 连体内螺纹三通 | dn20×1/2" | 只 |
| dn25×1/2" | 只 | |
| 管卡 | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 | |
| dn32 | 只 | |
| 暗阀 | dn20 | 只 |
| dn25 | 只 |
管剪
热熔器
试压泵
安装说明：
切断：切断管材，心须使用切管器垂直切断，如无切管器，使用其他工具来切割管材时，切断后应将切头清除干净。
加热：采用 Honeywell 专用熔接器，当熔接器加热到工作指示绿灯亮后，管材和管件同时推进熔器内，并加热到 5 - 7 秒，详见热熔连接技术要求表。
连接：加热的管材和管件垂直推进并维持 10-12 秒以上，推时用力不要过猛，以防止管头弯曲。
试压：为了确保熔接质量，管道连接 24 小时后再进行压力试验。
验收：管道工程完成交付使用前，必须试压验收方能封管使用。
保温：室外明露敷设或在室内有可能冰冻时应采取保温和防晒措施。
热熔连接技术要求
| 设计压力Mpa | 最小热熔深度 mm | 热熔时间 s | 加工时间 s | 冷却时间 s |
| 20 | 11.0 | 5 | 4 | 5 |
| 25 | 12.5 | 7 | 4 | 5 |
| 32 | 14.6 | 8 | 4 | 5 |
| 40 | 17.0 | 12 | 6 | 10 |
| 50 | 20.0 | 18 | 6 | 10 |
| 63 | 23.9 | 24 | 6 | 10 |
热熔连接时注意事项：
1.热熔连接时，管材和管件粘附其它异物时，必须清除干净后熔接。
2.管材和管件用双手推进熔接器模具内，保持 5-10 秒以上，且不能旋转。
3.管材和管件热熔时间过长（超过 10 秒以上），厚度变薄，管材和管件的热熔处容易受到挤压变形，会导致发生漏水现象。
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