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桂龙阀门(上海)有限公司
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J941H截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动
J941H截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆一起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给"曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。 截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
法兰截止阀具有以下优点: 1、结构简单,制造和维修比较方便。 2、工作行程小,启闭时间短。 3、密封性好,密封面间磨擦力小,寿命较长。
截止阀的缺点如下: 1、流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。 2、不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。 3、调节性能较差。 截止阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。截止阀的安装与维护应注意以下事项: 1、手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。 2、手轮、手柄及伟动机构,不允许作起吊用。 3、介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。J941H电动铸钢截止阀结构特点与用途
1.可以安装在管道的任何位置上,介质从下往上流。
2.不锈钢截止阀适用于各类腐蚀性介质的管道上,有良好的防腐性、足够的强度。
3.合金钢截止阀适用于耐高温的蒸汽、油品管道上,具有耐高温特点.
J941H电动铸钢截止阀产品详情
电动截止阀适用于石油、化工、制药、化肥、电力行业等各种工况的管路上,切断或接通管路介质。适用介质为:水、油品、蒸汽、酸性介质等。操作方式有:手动、齿轮传动、电动、气动等。
电动截止阀是由电动执行机构和截止阀两部分组成。电动截止阀是一种比较新型的闸阀类别,它有着自身结构所的一些性,如开关无摩擦,密封不易磨损,启闭力矩小。这样可减小所配执行器的规格。配以多回转电动执行机构,可实现对介质的调节和严密切断。广泛适用于石油、化工、城市给排水等要求严格切断的工况。
J941H电动铸钢截止阀
试验压力
公称压力 | 试验压力 | |||
壳体 | 密封(水) | 密封(气) | 上密封 (水) | |
1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
公称压力 | 试验压力 | |||
壳体 | 密封(水) | 密封(气) | 上密封 (水) | |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
公称压力 | 试验压力 | |||
壳体 | 密封(水) | 密封(气) | 上密封 (水) | |
4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
公称压力 | 试验压力 | |||
壳体 | 密封(水) | 密封(气) | 上密封 (水) | |
6.4 | 9.6 | 7.0 | 0.6 | 7.0 |
公称压力 | 试验压力 | |||
壳体 | 密封(水) | 密封(气) | 上密封 (水) | |
10.0 | 15.0 | 11.0 | 0.6 | 11.0 |
J941H电动铸钢截止阀尺寸
公称压力1.6MPa | |||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | b | f | Z-d | H | Weight |
50(DZW10I) | 230 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 4-18 | 645 | 48 |
65(DZW10I) | 290 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 4-18 | 690 | 60 |
80(DZW10) | 310 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 8-18 | 715 | 65 |
100(DZW15) | 350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 770 | 71 |
125(DZW20) | 400 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 780 | 119 |
150(DZW30) | 480 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 810 | 231 |
200(DZW45) | 600 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 967 | 320 |
250(DZW60) | 650 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-25 | 1143 | 550 |
300(DZW90) | 750 | 460 | 410 | 375 | 30 | 3 | 12-25 | 1292 | 785 |
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