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懿恒自动化设备(江苏)有限公司


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IJ化工碱泵

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厂商性质其他

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更新时间:2024-06-25 13:53:20浏览次数:132次

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产品简介

HJ系列耐腐蚀碱泵为单级单吸悬臂式离心泵。其标记、额定性能点和尺寸等均符合GB5662-85标 准,等效于ISO2858-1975。它与国家推广的IH型属同一类型。用途制碱工业:纯碱和氨联械生产的氨盐水母液,氯碱生产的常温苛性碱,氯产品和氯酸盐,次氯酸盐。 有色冶金:电解铜镣的电解液,生产钻的酸雾液,生产锌的矿浆液,生产飢的飢

详细介绍

HJ系列耐腐蚀碱泵为单级单吸悬臂式离心泵。其标记、额定性能点和尺寸等均符合GB5662-85标 准,等效于ISO2858-1975。它与国家推广的IH型属同一类型。

用途

制碱工业:纯碱和氨联械生产的氨盐水母液,氯碱生产的常温苛性碱,氯产品和氯酸盐,次氯酸盐。 有色冶金:电解铜镣的电解液,生产钻的酸雾液,生产锌的矿浆液,生产飢的飢酸氨,生产黄金的酸 和硫酸液等的输送。

铜铁工业:电镀、酸洗、废酸处理。

制酸工业:硝酸、硫酸、盐酸、磷酸、醋酸等。

石油化工:石油精炼乙醛,烷基苯的制造。

合成舒靈和塑料工业:涤纶、聚氯乙烯的生产,纺织、印染工业。

造纸工业:纸浆蒸煮液和漂白液的输送。

化肥工业:尿素、硝氨的生产。

制药工业:医药和农药的生产。

环境保护:酸雾液的输送。

二、 泵的旋转方向

从启动端看,按顺时针方向旋转,转向与FB型泵相反。

三、 泵的结构特点

泵体为轴向吸入,径向排出。吐出口与轴在一垂直面上,泵体上铸出支撑脚,直接固定在底座上。泵盖通 过止口固定在悬梁上,泵体和悬架体将泵盖夹紧。在检修时拆除悬架体和泵体之间的联结螺母,泵的转动部分 便可由泵体中退出,无须拆卸进出口管路。这是国际上一种通用的化工泵结构。对于大规格泵,泵联轴器和电 机轴之间加一中间加长节。这样在检修时,拆下中间加长节,转子部分可退出泵体,电机不必移动。

泵的密封

机械密封图式说明

机械密封是一种的轴封结构,具有泄漏最小、功 耗低、寿命长等优点。本系列泵从制碱工艺介质情况出发, 专门设计一种单端面、内装静止式、多弹賛、平衡型机械 密封。该机械密封的摩擦副组对优先采用硬质合金,以适 应介质中含少■:颗粒、结晶的情况。该密封型号为171型。

机械密封由下列零件组成:

传动座01、防转销02、动环。型密封圈03、动环04、 静环05、静环。型密封圈06、挡环07、弾簧08。

动力密封图式说明

动力密封的机构见图,它由下列零件组成:副叶轮01、 轴套02、挡环03、填料04。

动力密封的工作原理

利用背叶片和副叶轮带动密封腔内的流体,高速旋转 并产生离心力,此力与工作叶轮产生的压力方向相反,以 至减小或消除导致泄漏的压差。

动力密封使用说明

因为动力密封需靠叶轮背叶片和副叶片旋转时达到密 封,开车时壊料不起作用,所以在设备停车时应对填料后 盖进行调整,达到无泄漏,开动设备前先将填料后盖放松, 后启动设备,以防填料烧毁,挡进口压力超过0.15Pma 时此种密封的效果不甚理想,建议釆用机械密封。

用户使用时应严格注意

一、 应往轴承箱内加注润滑油,油量应控制于油窗中间水平面。

二、 开车前用手搬动联轴器,有无在安装过程中产生卡死现象,如有碰擦异常应于消除。

三、 启动前先接通冷却冲洗液,停车时应先停车再关闭冷却冲洗液。

四、 冷却冲洗液必须是干净的不结垢的软水,因此对新安装的管路和储罐应冲洗干净。防止有固体物质进 入机械密封,影响密封效果和寿命。易结垢的水会堵塞冷却冲洗液通路。同样会影响密封的使用效果和寿命。

五、 用冷凝水作密封冲洗液效果是理想的,温度应<85摄氏度。

六、 冷却冲洗液的压力为0.1~0.3Mpa,流量为0.63m3/h,流量过小会影响密封的使用寿命

故障排除方法

故障

原因

解决方法

出口无排量

1、 泵内没有灌满液体

2、 吸入管路有空气吸入

3、 安装高度太高,输入热的或易汽化介质

4、 转向反

5、 要求扬程大于扬程

1、 重灌液体

2、 修理管路

3、 降低泵安装高度

4、 改变转向

5、 选择新泵

流:S不足

1、 底阀太小

2、 吸入管路浸入液体深度不够,有空气带 入泵内

3、 吸入管径太小,有杂物阻塞

4、 排出管过细,管路损失太大

5、 叶轮磨损

1、 配置大底阀

2、 增加浸入深度

3、 换粗管,清除杂物

4、 更换排出管路

5、 更换叶轮

振动噪声大

1、 泵与电机轴不同心

2、 泵轴弯曲

3、 叶轮螺母松脱

4、 泵内有杂物进入

5、 轴承损坏

1、 校准泵与电机轴心线

2、 卸下校直或更换新轴

3、 卸泵、上紧叶轮螺母

4、 卸泵、清除杂物

5、 更换轴承

轴承过热

1、 油杯无油

2、 泵轴与电机轴不对中

1、 加油

2、 两轴对中

 

 


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