AT-ZG-1药液循环蒸煮锅详细信息
药液循环蒸煮锅（蒸煮器）是模拟生产中的立式蒸煮锅设计而成的纸浆实验设备。采用直接加热强制循环型蒸煮器，加热体对锅体进行直接电加热，磁力驱动泵强制驱动药液循环，可模拟制浆生产中的蒸煮过程，还可进行纸浆置换洗涤；多个组合，实现低能耗间隙蒸煮操作，适用于酸法蒸煮或碱法蒸煮各种植物纤维原料，是造纸厂和科研院所的实验制浆设备。
药液循环蒸煮锅的特点如下：
该设备采用分段加热控制，预留计算机接口，可与电脑相连，实现计算机远程控制及数据采集分析。锅体、锅盖采用双密封，安全可靠。设备主要由不锈钢机架、锅体、磁力驱动泵、温控系统、压力显示仪表、安全阀、针型阀等部件组成。该设备选用优质材料、部件，核心元件采用产品。对磁力驱动泵采用特殊技术处理，避免了小型磁力驱动本在使用中，特别是高温段产生的药液循环量不足、药液不循环、旋转不正常、糊锅、温度失控等灾难性故障。采用浆、液分离技术，加热时只对药液加热。分段加热控制，完成不同的蒸煮工艺。预留RS-485通讯接口，能方便的与计算机或PLC连网。
1. 材质与结构：药液循环蒸煮锅主要由高品质不锈钢制成，这种材料具有出色的耐腐蚀性和耐高温性，能够确保设备在恶劣的工作环境下依然稳定可靠。此外，锅体结构经过精心设计，内部空间宽敞，便于不同规模的生产操作。
2. 加热机制：该设备采用蒸汽直接加热的方式，通过药液循环管线迅速将蒸煮锅加热至所需温度。药液在锅内的持续循环保证了原料的均匀受热，避免了可能出现的局部过热或过冷现象。
3. 温控系统：药液循环蒸煮锅配备了温控系统，该系统能够精确控制加热温度和蒸煮时间。同时，温控系统还具备短路、断线和超温报警功能，确保设备在运行过程中的安全性。
4. 搅拌装置：为了增强药液在锅内的混合效果，药液循环蒸煮锅配备了高效的搅拌装置。该装置采用优质的减速机进行传动，运行平稳且噪音低，能够有效地促进药液的均匀分布，提高蒸煮效率。
5. 保温性能：药液循环蒸煮锅具有保温效果，采用保温材料和技术，有效地减少了蒸煮过程中的热量损失，提高了能源利用效率。
药液循环蒸煮锅在多个工业领域中都有广泛的应用，特别是在制药和化工行业中，它可用于对液体原料进行蒸煮处理。此外，该设备还可以为实验室的其他设备提供热蒸汽，满足多种实验需求。
总的来说，药液循环蒸煮锅是一种高效、安全和可靠的设备，能够满足不同工业领域的蒸煮需求。如有任何关于药液循环蒸煮锅的疑问或需求，建议咨询专业的制药或化工设备供应商。
AT-ZG-1药液循环蒸煮锅主要技术参数
1.蒸煮锅容量：15升
2. 锅体直径：Φ200ｍｍ
3. 安全阀开启压力：0.9ＭＰａ
4.工作压力： 0.8ＭＰａ
5.加热功率： 4.5KW
6.测温精度：±0.1°C
7.通讯输出：接口方式为光电隔离主从异步串行RS-485通讯接口，波特率1200-9600bps.
8.温度控制精度：±3°C
9. 外形尺寸：1250×720×1200。
