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余姚海豪塑料有限公司
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阅读：127发布时间：2024-7-16
塑料注塑模具制造过程中模具的温度是否适合会直接影响到注塑产品的尺寸精度、外型、本质品质及产品生产效率，由此可见模具温度的必要性。那么，注塑加工时怎样调整模具温度呢？
1.注塑加工必须温度调节系统来实现商品温度的需求。温度调节系统针对不同的状况可分为冷却系统及加热系统两种。一般情况下，注塑到模具里的塑料温度为200度左右，而注塑件成形后从模具型腔中取出时的温度在60度以下。
2.热塑性塑料在注塑成型后，必须对模具进行有效的冷却，促使塑料热量快速地传达给模具，从而使注塑件冷却后能够尽快的出模。
3.对于一些熔化塑料粘度较低、流通性较好的塑料，如聚乙烯、尼龙和聚乙烯等，假如注塑件的边壁比较薄，则模具可以进行自然冷却。假如注塑加工模具的边壁比较的厚，就需要人力开展冷却，促使注塑件能尽快的定型，提高工作效率。
4.注塑模具每一时期的温度是需要注塑人员监管的，要灵活运用加温和冷却系统对模具调整温度的办法。只有做到严格控制，才能促使塑料注塑模具加工的过程中顺利开展，制造出合格的商品。
通过上述内容，应该也都大致掌握注塑加工时怎样调整模具温度了，自然，注塑加工时的模具温度不仅仅与产品设计、模具设计与制造起到关键性的要素，还和注塑成型工艺标准设置拥有莫大的关联。
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