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注塑模具加工中数控车床碰到一些问题该如何处理

阅读:65发布时间:2024-7-19

    数控车床在生产过程中的震荡,伴随振刀打刀景色,塑料注塑模具抛光产生产品工件表面有颤纹,返工率、不合格率高。我们要求从哪几个方面着手清查呢?

    1.产品工件与刀具层面

    (1)产品工件层面

    1)长细轴类零件的外圆车削。通常钻削点离夹紧点的间距,倘若长径比超过3得话就简易振刀,可以思索修改下加工工艺;

    2)厚壁零件的外圆车削;

    3)箱型零部件(如钣金件电焊焊接零部件)车削;

    4)超硬原材料钻削。

    (2)刀具要素

    1)塑料注塑模具设计运用成形刀头开展成型车削;

    2)刀具的聚焦点尤其是主倾角,前角,偏角等;

    3)刃口的锐利水平;

    4)弧形的半径是否过大;

    5)钻削主要参数是否适合。

    首先排除刀具的疑惑,应查车刀自身弯曲刚度,是否未夹紧?是不是外伸太长?是否垫圈高低不平?再查车刀(镗刀)是否损坏?是否圆弧或修光刃过宽?车刀前角是否过小?看一下你如今用的是90度刀或是45度的,试换一下。

    其他,进刀(切削速度)过小,塑料盘子注塑模具也可能是一种造成颤纹的发病原因,可略调节增加一点。你调节一下转速比、阵式钻削深层、切削速度试一下来排除共震点。

    2.清查数控车床及上卡位置要素

    1)搜索一下你的活是否外伸太长,滚动轴承是否优良。里边有平面图滚柱轴承组成。真正毋庸置疑,可以用死顶端换用,注意产业基地孔的黄奶油光洁;

    2)搜索一下你尾架顶夹紧情况,夹紧标准下是否上下里、左右里与车床主轴不一样心;

    3)把大中小型托板都紧一些,尤其是中拖板;

    注塑模具加工中数控车床碰到一些问题该如何处理


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