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余姚海豪塑料有限公司
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阅读：74发布时间：2024-7-19
一般一个注塑模具总体规划使用期限为三十万次，五万次需一次大保养，在生产制造周期内除了零配件的绷簧模具顶针硅胶圈等，其他的零部件无需换。但事实上磨具都是修了又修，乃至一套大批量生产磨具一个月会产生2-3次的检修。下边由北京塑料模具我给我们详解：
因而在数不胜数的注塑模具运用中，磨具损坏到修模是不可避免的事，如果想办法降低修模时时刻刻才会提高注塑模具厂家的生产制造经济收益和降低耗费。以下图为事例说说怎样才能让注塑模具厂家降低修模!生产制造控制。塑料盘子注塑模具相近报表中暧流道塞铁及PIN针卡坏磨具的事要尽量防止。
磨具维护保养。平常生产制造中的一级二级维护保养和模修一部分的三级维护保养要牢固立即，什么不锈钢拉丝尘土披锋要防止，绷簧断/模具顶针卡/铲鸡起刺等务必防止。工作内容规范化，工作员训练及绩效考核。提高科研注塑模具加工基础知识训练，尽量在生产制造中不危害磨具。
高精密商品
低压维护保养设置、锁模速度、锁合合模力、注入速度、干固压力、模温等基本参数不妥等全是极大的损坏磨具，它是一定要注意的。胎里的缺点要防止。磨具的总体规划和制作全过程便是"孕期",此时的缺点不能有，要不然检修是防止不了的。例如磨具7大体系管理的总体规划，原料等。零配件的规范性及库存值。模具顶针/绷簧/司筒/定位销/定位销等要尽量一致标准，备库存值。
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