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余姚海豪塑料有限公司
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阅读：90发布时间：2024-7-19
1.耐磨性
胚料在模具型腔中塑性变形转性时，沿型腔表面既流动性又滚动，精密模具使型腔表面与胚料间造成激烈的磨擦，进而造成模具因损坏而无效。因此原材料的耐磨性是模具最基本上.最重要的性能之一。
强度是危害耐磨性的关键要素。一般状况下，塑胶注塑模具的强度越高，磨损率越小，耐磨性也就越好。此外，耐磨性还与原材料中渗碳体的类型.总数.形状.尺寸及规划相关。
2．强延展性
模具的作业标准大多数十分，精密模具有一些常承担很大的冲击性负载，进而造成延性断裂。为避免模具零件在作业时忽然脆性断裂，模具要具备较高的硬度和延展性。
汽车注塑模具的硬度关键在于原材料的碳含量.晶粒大小及机构情况。
3．疲惫断裂性能
模具工作中环节中，塑料制品模具在循环系统地应力的长时间影响下，通常造成疲惫断裂。其方式有小动能反复冲击性疲惫断裂.拉申疲惫断裂触碰疲惫断裂及弯折疲惫断裂。
模具的疲惫断裂性能关键在于其抗压强度.延展性.强度.及其原材料中参杂物的成分。
4．高溫性能
当模具的操作温度较高进，会使强度和抗压强度降低，造成模具初期损坏或造成塑性形变而无效。因而，模具原材料应具备较高的抗淬火可靠性，以确保模具在环境温度下，具备较高的强度和抗压强度。
5．耐冷热水疲惫性能
有一些模具在作业环节中处在不断受热和制冷的情况，使型腔表面受拉.工作压力变地应力的功效，造成表面开裂和脱落。
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