注塑机 挤出机 造粒机 吹膜机 吹塑机 吹瓶机 成型机 吸塑机 滚塑机 管材生产线 板材生产线 型材生产线 片材生产线 发泡设备 塑料压延机
青岛仁德塑料机械有限公司
青岛仁德塑料机械有限公司
阅读：442发布时间：2010-10-27
PC工程塑料在成型加工上，水份控喷雾干燥机的需求亮点在哪里？/制及成型加工条件之选择是影响成型品质量zui重要的两个因素，兹分述如下：
水份控制
PC类塑胶即使遇到非常低之气流喷雾干燥机/水份亦会产生水解而断键、分子量降低和物性强气流喷雾干燥机/度降低之现象。因此在成型加工前，应严格地控制聚碳酸酯之水份在0.02%以下，以避免成型品的机械强气流喷雾干燥机/度降低或表面产生气泡、银纹等之异常压力喷雾造粒干燥机/外观。为避免水份所产生异常气流喷雾干燥机/之情况，聚碳酸酯在加工前，应先经气流喷雾干燥机/热风气流喷雾干燥机机气流喷雾干燥机三至五小时以上，温度设定为120℃，或者经除温气流喷雾干燥机机来处理水份，但除湿空气在漏斗入口处应有-30℃之露点。
气流喷雾干燥机成型
为满足气流喷雾干燥机/各种气流喷雾干燥机成型工艺的需求，聚碳酸酯有气流喷雾干燥机/不同熔融指数的规高速离心喷雾干燥机/格。通常熔融指数介于5至25g/10min皆可适用于气流喷雾干燥机成型。但是其*加工条件粮食喷雾干燥器和技术市场发展空间广阔/因气流喷雾干燥机种提高喷雾干燥造粒效率和粉料质量的途径/类、成型品之形状以及聚碳酸酯规格之不同，气流喷雾干燥机/而有相当之差异，应依据实际情形加以调整。
气流喷雾干燥机选择要点
锁模压力：
以成品投影面积每平方公分乘粮食喷雾干燥器和技术市场发展空间广阔/0.47至0.78吨（或每平方寸乘3至5吨）
机台大小：
成品重量约为气流喷气流喷雾干燥机的特点与应用方案/雾干燥机容量的40至60%气流喷雾干燥机/为*，如机台以聚苯乙烯中药浸膏喷雾干燥机/来表示其容量（盎斯）时，需减少10%，始为使用GUANG DA之容量。1盎斯=28.3公克。
螺杆：
螺杆长度zui气流喷雾干燥机/少应有15个直径长，其L/D为20：1*。压缩比宜为1.5喷雾干燥机/：1至30：1。螺杆前端之止流阀应采用滑动环式，其树脂可流动间隙zui少应有3.2MM。
喷嘴：
开口zui少应有4.5MM（直径），若粮食喷雾干燥器和技术市场发展空间广阔/成品重量为5.5KG以上，则喷嘴直径应有9喷雾干燥器/.5MM以上。另外，开口需比浇口直径少0.5至1MM，且段道愈短愈好，约为5MM。
成型条件要点：
熔融温度与模温：
*的成气流喷雾干燥机/型温度设定与很多因素有关，如气流喷气流喷雾干燥机/雾干燥机大小、螺杆组态、模具及成型品的设计和成型周期时间等。一般而言，为了让塑料渐渐地熔融，在料管后段/进料区设定气流喷雾干燥机/较低的温度，而在料管前段设定较高的温度。但若螺杆设计不当或L/D值干燥机/过小，逆干燥设备/向式的温度设定亦可。
模温方面，高温模可提供气流喷雾干燥机/较佳的表面外观，残留应力气流喷雾干燥机/也会较小，且对较薄或气流喷雾干燥机/较长的成型品也交易填满。而低模温则能缩短成型周期。
螺杆回转速度：
建议40至70rpm，但需视乎机台气流喷雾干燥机/与螺杆设计而调整。
气流喷雾干燥机压力：而zui高气流喷雾干燥机/为了尽速填满模具，气流喷雾干燥机压力愈气流喷雾干燥机/大愈好，一般约为850至1，400KG/CM2，可达2，400KG/CM2。
背压：
一般设定愈低愈好，气流喷雾干燥机/但为求进料均匀，建气流喷雾干燥机/议使用3至14KG/CM2。
气流喷雾干燥机速度：
射速与浇口设计有很大关系，气流喷雾干燥机/使用直接浇口或边缘浇口时，为防气流喷雾干燥机/止日晖现象和气流喷雾干燥机/波流痕现象，则应用较慢之射速。另外，如成品厚度在5MM以上，为避免气泡或凹陷，慢速射出会有帮助。一般气流喷雾干燥机/而言，射速原则为薄者快，厚者慢。
从气流喷雾干燥机切换为保气流喷雾干燥机/压之保，保压要尽量低，以免气流喷雾干燥机/成型品发生残留应力气流喷雾干燥机/。而残留应力可用退火方式来去除或减轻;条件是120至130℃约三十分钟至一小时。
料筒清扫
（1） 在聚碳酸酯的成型温度下，气流喷雾干燥机/加入清洗料（通气流喷雾干燥机/用级聚苯乙烯或透苯），连续射出
二十至三十次。
（2） 将机台后退，续将清洗料空射气流喷雾干燥机/，直至射出的清洗料开始膨胀起泡。
（3） 将料筒温度重新设定到200至230℃。
（4） 继续将清洗料空射，直到清洗料熔胶温度达260℃且外表看起来很干净透明。
塑料机械网 设计制作，未经允许翻录必究 .
请输入账号
请输入密码
请输验证码
请输入你感兴趣的产品
请简单描述您的需求
请选择省份