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青岛仁德塑料机械有限公司
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阅读：774发布时间：2010-10-27
一、安装场所
适宜的安装场所是正确使如何正确选择真空耙式干燥机/用真空耙式干燥机系真空耙式干燥机/统得先决条件。安装场所得选定应保证日后真空耙式干燥机的维修方便，避免因环境的不理想导致真空耙式干燥机的非正常运转。
1. 安装场所要求采光良好，具有足够的照明，以利操作及维修。
2. 相对湿度小，无腐蚀，无金属屑，灰尘少，空气清净且通风良好。
3. 如果工厂环境较差，灰尘多，应加装一通风导管干燥设备/，将进气端引向空气比较干燥机/干净的地方。导管的安装必须便于拆装，以利维修，安装尺寸参考真空耙式干燥机外部尺寸。
4. 真空耙式干燥机周围须保留足以让另部件进出双锥真空干燥机/的空间，真空耙式干燥机四周离墙至少1.5米以上;真空耙式干燥机离顶端空间距离2米以上。
5. 如真空耙式干燥机安装在密闭的真空耙式干燥机房内，必须设置抽风机，尽量使热交真空干燥器/换后的气体排出室外。
6. 如环境温度过高（大于40℃），建议采取降温措双锥回转真空干燥机/施（如避免阳光直射、打开门窗等），以避免不必要的高温停机;如环境温度较低（小于0℃），开机时须防止润滑油凝结。
二、配管、基础及冷却系统注意事项
1. 配管
a. 配管时，不得使后冷却微波真空干燥设备的七大优点分析/器承受附加力。严真空干燥机/禁焊接火花掉进真空耙式干燥机，避免烧坏真空耙式干燥机内部件。
b. 主管路必须有1°~2°向下的倾斜度，以利管路中的冷凝水排出（管路应有排污螺堵，定期排污）。
c. 管路的口径应大于或等于真空干燥机面临整合 提升技术管理是关键/压缩机排气口的管径。管路真空耙式干燥器的特性/中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。
d. 主管路不要任意缩小或放大，如果必对真空带式干燥等三项技术的探讨/须缩小或放大时须使用渐缩管，否则在接头处会耙式真空干燥机/有紊流情况发生，导致大的压力损失，同时由于气体的冲击压力，管路的寿命会大大缩短。
e. 支线管路必须从主管路的顶端真空耙式干燥器的原理和特点/引出，避免主管路中耙式真空干燥机/的冷凝水沿管路流至机器中。
f. 建议在机组之耙式真空干燥机/后加装储气罐，这可减少真空耙式干燥机加载、卸载装换次数，延长机体和电气的寿命。
g. 如真空耙式干燥机后有储气罐，真空耙式干燥机机等净化缓冲设施，理想的配管应是真空耙式干燥真空干燥机面临整合 提升技术管理是关键/机+储气罐+真空耙式干燥机机。储气罐可降低排出气体的温度，去除大部分耙式真空干燥机/的水分，较低温度耙式真空干燥机/且含水较少的空气再进入真空耙式干燥器的主要设备和结构/真空耙式干燥机机，可减轻真空耙式干燥机机的负荷。
h. 低于1.5MPa的压缩空气，其微波真空干燥设备的优点/流速须在15m/s以下，以避免管路中过大的压力降。
i. 理想的配管是主管线环绕整真空干燥机的可持续发展/个厂房，且在传导传热真空干燥机在制药中的应用/环状主干线上配置适当阀门。如此，在厂房任何位置的直线管路，均可获得两个方向的压缩空气，倘若某支线用气量突然增大，也不至于造成明显的压力降;另外维修时，阀门可用于切断管路
2. 基础
a. 基础耙式真空干燥机/应建立在硬质土耙式真空干燥机的发展现状与产品特点/壤或水泥地面上，且保证平面平整，避免因倾斜造成额外的振动。
b. 真空耙式干燥耙式真空干燥机/机如装载楼上，须作好防耙式真空干燥机/振处理（如垫耙式真空干燥机/一层10mm厚的橡胶），以防振动的传递和共振的产生。
3. 冷却系统
a. 水冷机组需建造耙式真空干燥机/冷却水塔，通耙式真空干燥机/过冷却水带走耙式真空干燥机/冷却器热量。
⑴.冷却水使用软水，以耙式真空干燥机/避免水中的钙镁等离子因高温而起化学反应，在冷却器中结耙式真空干燥机/成水垢，影耙式真空干燥机/响冷却器热传效果，若使用冷却耙式真空干燥机/水塔循环系统，则水中须定期加软化剂，以耙式真空干燥机/维持水质的清洁耙式真空干燥机/。
⑵.冷却水循环系统的耙式真空干燥机/自动补给系统耙式真空干燥机/需完善，否耙式真空干燥机/则运转若干小时后，冷却水量不足会造成真空耙式干燥机因高温而停机。
⑶.真空耙式干燥机的冷耙式真空干燥机/却系统单耙式真空干燥机/独使用，避免与其他系统共用，以防止水量影响冷却效果。
⑷.冷却水塔须符合真空耙式耙式真空干燥机/干燥机规定的冷却水量，同时正确选定抽水泵的功率数，冷耙式真空干燥机/却水塔放置场所要散热容易、通风良好，且要支撑固定，以防倾倒。
⑸.冷却水水压一般耙式真空干燥机/须维持在0.25~0.4耙式真空干燥机/0MPa之间，zui高不得超过0.5MPa。
⑹.冷却水出口温度应保持低于40℃。
b. 风冷机组通过风扇利用耙式真空干燥机/空气对流，耙式真空干燥机/使冷空气带走冷却器热量，控制机组温度。
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