橘黄色韧性好超高分子逃生管道前期准备阶段
管材检查
材质符合要求:确保逃生管道的材质是符合设计标准的超高分子量聚乙烯或其他规定材料,检查材料的质量证明文件。
尺寸规格准确:对管道的内径、壁厚、长度等尺寸进行测量,确保符合设计要求。如内径一般需保证人员能够顺利通过,壁厚能承受一定的外部压力。
工具准备
准备齐全安装所需的工具,如扳手、螺丝刀、连接件等,并且确保工具的质量和完好性,以便在安装过程中能够高效、安全地操作。
安装过程阶段
位置确定
沿着隧道一侧或顶部:根据隧道设计和施工方案,选择合适的安装位置。安装在一侧时,要考虑与其他施工设备和结构的间距,避免相互干扰;安装在顶部时,要根据隧道顶部的结构特点选择可靠的悬挂点。
与掌子面距离:逃生管道末端距掌子面距离不应大于 5 米,这样在发生紧急情况时,施工人员能够快速进入逃生管道。
连接操作
连接牢固性:采用法兰连接、承插式连接等方式时,要确保连接紧密、牢固,避免在使用过程中出现脱节现象。例如,在进行法兰连接时,要确保法兰盘之间的密封垫安装正确,螺栓拧紧力矩符合要求。
密封性:保证连接部位的密封性,防止杂物进入管道影响逃生。
固定措施
侧向安装:当安装在隧道侧面时,要通过合适的支架或锚固件将管道固定在隧道壁上。支架的间距要合理设置,一般每隔 2 - 3 米设置一个支架,确保管道在受到外力作用时不会发生大幅度的晃动或位移。
顶部安装:采用可靠的悬挂装置,如高强度的钢丝绳或链条,悬挂点要均匀分布,保证管道的重力均匀分布在悬挂装置上。
后续检查阶段
整体检查
管道通畅性:在安装完成后,要对整个逃生管道进行检查,确保管道内部无杂物、堵塞物,人员可以顺利通过。
橘黄色韧性好超高分子逃生管道标识完整性:检查管道上的反光标志、箭头指示等标识是否完整、清晰,以便在紧急情况下人员能够快速找到逃生通道。