橘黄色不易粘附轻质性逃生管道设计阶段
合理选型
根据隧道的地质条件、施工规模和可能面临的灾害类型,选择合适材质和规格的逃生管道。例如,在高应力、易坍塌的地质环境中,优先选用抗压强度更高、抗冲击性能更好的超高分子量聚乙烯管道,并确保管道的内径满足人员快速通过的要求,一般不小于 600mm。
优化布局
结合隧道的设计走向、掌子面位置以及横通道、紧急避险洞等附属设施的分布,合理规划逃生管道的铺设路线。确保逃生管道与各个关键部位的连接顺畅,尽可能缩短人员从作业面到达安全区域的距离,减少逃生时间。
施工安装阶段
确保安装质量
安装支架时,应保证支架的间距均匀且符合设计要求,一般为 2 - 3 米。支架采用牢固的固定方式,如使用化学锚栓或膨胀螺栓,将支架牢牢固定在隧道壁上,确保支架能够承受逃生管道和人员的重量。
管道连接应紧密、无缝隙。对于法兰连接的管道,要确保法兰盘之间的密封垫圈安装到位,螺栓拧紧力矩符合要求;对于采用快速接头连接的管道,要检查接头的连接牢固性,防止在使用过程中出现脱节现象。
定期检查维护
安排专人对逃生管道进行定期检查,检查内容包括管道的外观是否有破损、变形,支架是否牢固,连接部位是否松动等。检查频率可以根据隧道施工的进度和环境条件确定,一般每周至少检查一次。
对于发现的问题及时进行维修或更换部件。如发现管道有轻微破损,可以采用修补材料进行修复;如果管道变形严重或支架损坏,应及时更换新的管道或支架。
使用阶段
保持管道畅通
制定严格的施工现场管理制度,禁止在逃生管道内堆放杂物、工具等物品。在施工过程中,随时保持逃生管道入口的畅通,不得被其他设备、材料遮挡。
定期对管道进行清理,清除管道内可能积累的灰尘、碎石等杂物,确保管道内部清洁。
人员培训与演练
对隧道施工人员进行逃生管道使用方法的培训,让他们熟悉逃生管道的位置、入口标识、进入管道后的爬行方式等。
定期组织逃生演练,模拟隧道内发生紧急情况时人员通过逃生管道进行疏散的过程。通过演练,提高施工人员的应急反应能力和逃生技能,确保在实际紧急情况下能够快速、有序地通过逃生管道逃生。橘黄色不易粘附轻质性逃生管道