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水泥搅拌站配料站脉冲布袋除尘器

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产品型号DMC-130

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厂商性质生产商

所在地廊坊市

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更新时间：2025-02-26 09:56:08浏览次数：52次

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廊坊欧瀚环保科技有限公司

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产品简介

水泥搅拌站配料站脉冲布袋除尘器
除尘主体

过滤单元：常见类型包括袋式除尘器（滤袋）、滤筒除尘器（折叠式滤筒）、旋风除尘器等，根据粉尘特性选择材质（如防静电、耐高温滤料）。

清灰系统：脉冲喷吹（压缩空气反吹）、机械振打或反吹风清灰，确保滤料持续高效工作。

详细介绍

水泥搅拌站配料站脉冲布袋除尘器

一、配料站除尘器的核心组成

1. 除尘主体

过滤单元：常见类型包括袋式除尘器（滤袋）、滤筒除尘器（折叠式滤筒）、旋风除尘器等，根据粉尘特性选择材质（如防静电、耐高温滤料）。

清灰系统：脉冲喷吹（压缩空气反吹）、机械振打或反吹风清灰，确保滤料持续高效工作。

灰斗与排灰装置：收集的粉尘通过螺旋输送机、星型卸灰阀等排出。

2. 辅助系统

风机与风管：提供负压吸力，将含尘气体吸入除尘器。

控制系统：PLC或电控箱，调节清灰频率、监测压差和故障报警。

密封结构：防止粉尘泄漏，尤其在投料口、皮带转运点等易扬尘位置。水泥搅拌站配料站脉冲布袋除尘器

二、工作原理

1. 粉尘捕集：通过吸尘罩或密闭罩将配料过程中散逸的粉尘吸入风管。

2. 过滤净化：含尘气体进入除尘器后，粉尘被滤料拦截，洁净气体经风机排放。

3. 清灰再生：当滤料表面粉尘层增厚，阻力升高时，清灰系统启动，剥离粉尘至灰斗。

4. 粉尘处理：收集的粉尘可通过回收系统重新利用（如返料至生产线）或安全处置。

三、选型关键参数

1. 风量与风压：根据配料站扬尘点的数量、面积计算所需总风量（如每小时处理5000~20000 m³）。

2. 粉尘特性：

粒径分布（如细微粉尘需高效过滤）。

湿度、黏性（易结块粉尘需防黏滤料）。

爆炸性（需防爆设计，如泄爆片、隔爆阀）。

3. 排放标准：国标（如≤10mg/m³）、地方环保要求，决定过滤精度（滤料等级）。

4. 空间限制：紧凑场地可选滤筒式，高浓度粉尘可前置旋风除尘。

四、典型应用场景

水泥厂配料站：石灰石、黏土等原料混合时的粉尘控制。

冶金行业：铁合金、焦炭配料时的防爆除尘。

食品/制药：粉状原料投料的卫生级除尘（不锈钢材质、无菌设计）。

五、维护与常见问题

1. 日常维护：

定期检查滤袋/滤筒破损（每年更换1~2次）。

清灰气压调整（通常0.4~0.6MPa）。

灰斗及时排灰，防止堵塞。

2. 故障处理：

阻力过高：清灰失效、滤料堵塞，需检查脉冲阀或更换滤料。

粉尘泄漏：密封条老化或吸尘罩风速不足（建议罩口风速≥0.5m/s）。

关键词：PLC 原料

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