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西安鑫长丰机电科技有限公司
优势特点:主轴小车驱动采用伺服电机、机头升降前后行走采用线性模组,保证机械精度,焊后辊面平整度好。采用床头床尾双卡盘形式,床尾可移动;配备双工位、双主轴驱动,可同时堆焊双辊,也可单机头或双机头同时堆焊单辊适用范围:广泛应用于堆焊钢厂,水泥厂的轧辊、连铸辊、挤压辊的堆焊修复产品简介:自动化程度高,焊接效率高,占地面积小,检修方便,耗电省
产品介绍:
连铸辊双头自动堆焊专机采用床头床尾双卡盘形式,床尾可移动;配备双工位、双主轴驱动,可同时堆焊双辊,也可单机头或双机头同时堆焊单辊。主轴小车驱动采用伺服电机、机头升降前后行走采用线性模组,保证机械精度,焊后辊面平整度好。
可根据焊接工艺要求自由设定电压、送丝速度。触摸屏与PLC相结合,可以人工预置线速度和焊道宽度等焊接参数,可根据辊直径和辊身长度自动调节的转数和焊道撘接量。
适应工件及焊接方式
1. 工件外径:Φ150—Φ500mm
2. 工件长度:双头焊2X2000mm ,单头焊5000mm
3. 工件重量:5000kg
4. 焊接方式:埋弧堆焊
5. 根据焊接工艺的要求可以选择螺旋式堆焊,步进式堆焊,摆动堆焊等不同的焊接 工艺。通过触摸式人机界面可以方便的预设堆焊参数、更改参数和状态转换以及程序的储存和调用
设备参数
轧辊参数 | 直径Ф400-1400、长度小于700、重量小于40吨 |
连铸辊参数 | 直径Ф100-500、长度小于1500、重量小于1吨 |
挤压辊参数工件 | 辊身直径Ф1800、辊身长度1400、支撑轧辊轴颈直径Ф800、总长度小于5000、重量小于40吨
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挤压辊参数最小工件 | 辊身直径Ф1200、辊身长度450、支撑轧辊轴颈直径Ф500、总长度小于3000、重量小于6.5吨 |
设备外观颜色 | 可选 |
注:
1、工件状态:工件焊接面平整,对接焊缝间隙小于1.5mm
2、工件表面状态:无油污、严重锈蚀等
3、工件焊接前状态:焊接前工件点焊牢固,清洁焊点
基本配置
焊接电源、气动或液压系统,堆焊设备机械本体、焊接电源、数控系统
可选配置
焊接摆动器 焊剂回收机 单电源或多电源和 加热和退火装置
工件焊接流程
1.将工件装至定位工装,在手动方式下调整焊枪升降与左右,使焊枪对准起焊点。
2.在触摸屏选择焊接工艺和方式,并设置该工艺的焊接参数,调整合适的焊接电流和电压。
3.切换至自动方式,在工件夹紧后,按启动按钮, 焊接程序将自动起弧,启动工件,打开焊接摆动,按照设定的速度、焊道宽度、焊接层数等参数自动完成。
4.焊接完成后,程序自动停止各动作。焊接过程中,焊剂完成自动筛选和回收。
5.移走工件,等待下一次循环,若焊接工艺相同,调整焊枪对准焊缝,再次按启动即可重复同样焊接。
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