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山东大图数控设备有限公司
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FE3015GS-ALG交换式板材全自动上下料装置是按照市场需求开发的。通过机器人运动控制器控制各部分实现了板料自动分层、自动取料、自动上料、自动出料、激光切割等全过程自动化生产,能有效保障产品质量,提高生产效率,降低生产成本。整套系统具备良好操作界面,方便操作者使用。本系统由一台FE3015GS激光切割机、ALH300激光上下料机器人,码料台,8层立体料库与出料小车以等组成,如下图所示。
技术参数
1.主要参数
ALH300激光上下料机械手主要参数如下表所示。
上下料板厚 | mm | 12 |
最小上下料板厚 | mm | 2 |
工件重量 | kg | 300 |
上料板材尺寸 | mm | 3000×1500 |
ARW3015-8立体库主要参数如表所示
ARW3015-8立体库
参数 | 单位 | 参数 | 备注 |
单层净负载 | T | 3 | |
层数 | 8 | 原料8层 | |
允许摆放板料尺寸 | mm*mm | 3000*1500 | |
允许摆放板料高度 | mm | 85 | |
允许单张板料厚度 | mm | 12 | |
允许单张板料最小厚度 | mm | 2 |
产品优势
1、实现原料自动装载至交换台及成品自动堆垛至托盘,降低操作人员工作强度,节省人力成本;高效上料,显著提高切割机作业效率,节约非生产时间,节能降耗。
2、具备智能检测系统,防止作业时单次多张板材同时装载上料。
3、采用智能光纤激光切割机专用数控系统,实现自动寻边,自动排版,自动调焦,自动切割,方便快捷,提升加工效率。
核心技术
框架是支撑上下料机械手运动的基础,由框架、横梁和Z杆拼装而成。该框架采用方管焊接而成,框架整体刚性较好。
上料机械手
上料机械手采用高强度无缝方管焊接而成,具有强度高、重量轻、外型美观等特点。上料机械部分上安装有真空吸盘,用于吸取板材。真空吸盘的布置可满3000*1500板材使用。上料机械部分上安装有板材分层测厚装置,能有效防止在上料时出现一次装载多张板材的情况。该分层测厚装置采用气缸组成,具有动作灵敏度高,分层测厚效果好,且成本比较合适,适用于各种板材的分层测厚。
下料机械手
下料机械部分采用电机带动叉齿对叉结构,具有运动平稳、板材下料不易脱落、可适应不同规格的板材。叉齿由高强度方管组成,具有的硬度和耐磨性,可延长工件的寿命。
当需要下料时,叉齿工装运动至切割机工作台处下降,叉齿打开插入激光工作台齿板的空档,然后叉齿闭合,叉齿工装上升即可将切割好的零件和废料一起叉起送至下料区。
自动对焦激光头
同一激光头可以快速改变不同焦距的聚焦镜,适应各种功率处理,满足不同厚度板的切割。
通过使用自动对焦功能,用户可以在切割或雕刻时快速准确地聚焦,这使得切割或雕刻工作更省时,更好。 因此,使用具有自动对焦功能的激光头可以帮助您提高工作过程中的效率。
日本富士伺服电机,稳定强大的动力输出
富士伺服电机作为的电机制造厂商,在运动控制方面享有盛誉。
在业界赢得市场一直好评,得到客户高度认可
床身
分段式矩形管板焊床身
床身内部结构采用飞机金属蜂窝式结构,由多段矩形管焊接而成,管内部设置加强筋,增加床身强度和抗拉性,增加导轨面的抗拉性和稳定性,有效避免床身变形。
铸铁床身
光纤激光切割机的机床稳定性要求非常高,高精度和高稳定性的机床有利于提高激光切割的精确度。本机采用的铸铁床身具有以下特点:
1.铸造床身采用灰铸铁,含碳量较高,不易受热变形。
铸铁床身
光纤激光切割机的机床稳定性要求非常高,高精度和高稳定性的机床有利于提高激光切割的精确度。本机采用的铸铁床身具有以下特点:
1.铸造床身采用灰铸铁,含碳量较高,不易受热变形。
智能操作系统
柏楚/PA8000专业智能控制系统,具有自动嵌套功能
性能稳定、操作快捷,支持多种通用文件格式,DXF,PLT.....
简洁快速的操作系统,一键导入多类切割图形,准确的切割指令,使用户的体验效果更加优良。
无线手柄控制 操作更简单高效
板材激光切割机可选升级
①安全保护罩无污染。
激光切割作为一种热加工方式,火花和熔渣的飞溅容易对操作人员造成伤害,同时产生的烟尘也会对生产加工环境造成影响,全包围是防护罩可以保护操作人员在生产过程中的安全,提高安全系数,防护罩上安装的激光防护玻璃,在不影响观察加工情况的前提下,可以有效的减少激光对人眼产生的伤害。此外,还可以防止切割产生的灰尘泄露,确保工作区域的清洁。
②烟雾净化器排气系统
吸走切割过程中产生烟尘和气体
③高功率激光源创鑫/IPG/锐科
每个机器的激光器根据客户的切割需求选择
加工样品
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