现在很多用户在使用镭焊机的过程中都会遇到热变形的情况。如果不能有效处理，可能会影响正常工作。
经常和切割机打交道的客户，总会遇到镭焊机引起的热变形。其实数控火焰或者等离子切割机根本不是那样的。无论是数控火焰切割还是激光切割，切割口的宽度都受到切割口等各种原因的影响，即使使用几百万的进口镭焊机，也只有这一条路。
那么如何应对呢？首先我想说，这种现象是无法消除的。当然，热切割会产生热量，只能说是减少了这种现象的发生。接下来，镭焊机厂家教你三个减少镭焊机热变形的措施。
1.在控制温升并选择相关方法降低热源后，金属镭焊机的热变形将得到明显改善。比较有效的方法是对数控等离子切割机的车床加热部分进行强制冷却，根据车床低温部分的加热方式，使车床各点温度趋近一致，以减少温差引起的变形。但是要从根本上解决这个问题是很困难的，所以只能通过控制温升来降低热源的影响。由于上下对应，双柱机组的主轴吸热后产生竖角的平移，而其他角度的变形较小，所以竖角的轴向移动可以方便地用一个坐标的标定量来处理。
2.改进车床单元。在相同的加热条件下，金属镭焊机的车床单元对热变形也有很大的影响。该结构还应该小化主轴和地面之间的距离，以减少热变形的总量。另外，主轴箱前后温度要一致，防止主轴变形后倾斜。这可以将主轴的热变形对加工直径的影响降低到很低的程度。
3.车床内部发热引起热变形的热源应与主机分开。轴的热变形发生在刀具切削的垂直角处。例如，金属镭焊机的数控机床中使用的单柱单元可以由双柱单元代替。需要多了解这些知识，进行调控，减少热变形可能带来的影响。数控火焰切割机作为一种热切割设备，在频繁的使用和加工过程中，会因温度变化而引起结构变形。通常情况下，镭焊机的热变形可以通过按照上面的文章操作来缓解，事后无需太过担心。
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