NOG系列超精密外圆磨床——长岛精工磨床
1.真正的微米磨削，机床上下最小进给量0.1μm,上下及前后标准配置0.1μm高精度光栅尺和显示器显示实际移动位置。
2.超长的使用寿命，机床主要结构采用对称设计，充分保证了机床的刚性和稳定性，上下导轨面及重要接触面全部采用手工精心刮研制作，使机床精度有优秀的保持性。
3.严格的品质承诺，长岛精工的磨床上下机械定位及重复定位10年无偿保证±1μm以内，品质的承诺，更是实力的体现。
特点
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NOG-F超精密小型外圆磨床特：
◈1、NOG超精密复合小型外圆磨床主要用于精密外圆磨削，适用于陶瓷、超硬合金等各种材料的加工。
◈2、NOG机床配置本社研制开发的实际位置显示控制系统.适用于精密部品、精密模具、精密工量具等精密磨削用生产型高精度外圆磨床。
◈3、导轨面采用本社开发设计六面滑动导轨面双V构造。导轨面采用人工精密刮研而成，因而具有滚动导轨和静压导轨所不能达到的高精度、高刚性、高抗振性及微量进给的准确性。
◈4、NOG外圆磨床各轴配置独立手轮，从磨床床面到加工工件高度过低的设计，提高了工件装夹换序准备工作的简易性，可简单进行外圆磨削。
◈5、机床全部导轨面及接触面为手工精密刮研，真正确保机械能够长期稳定进行高精度磨削。
◈6、NOG机床前后轴、左右轴、上下轴标准配备手动进给采用电子手轮。使其在自动加工的同时，也可以迅速转换为手动加工。
参数
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| 项 目 | 单位 | NOG-200X-F（全自动型） |
| 基本动作 | 前后 | | 手动及自动（在自动加工时） |
| 左右 | | 手动及自动 |
工作
能力 | 距 | mm | 220 |
| 中心高度 | mm | 80 |
| 回转直径 | mm | φ80 |
| 砂轮 | 尺寸 | mm | φ255~最小φ215×φ50.8 |
| 转速 | rpm | 0~3000（无级变速） |
| 砂轮架（前后） | 全程移动量 | mm | 150 |
| 快速行程 | mm | 25 |
| 手动进给 | 快速进给功能 | | 标准 |
| 进给方式 | | 手动电子手轮可三档位切换 |
| 手轮每转进给量 | mm(直径) | 1.0 | 0.1 | 0.01 |
| 手轮每格进给量 | mm(直径) | 0.01 | 0.001 | 0.0001(0.1μm) |
| 粗、中、精磨削 | mm | 任意量设定 |
| 纵向进给磨削 | 每次进给量 | 粗段 | μm | 0.1, 0.2, 0.3, 0.5, 0.7, 1, 1.5, 2, 3, 5, 7, 10,15,20 |
| 中段 | μm |
| 精段 | μm |
| 进给方式 | | 左右两侧或单侧 |
| 无火花研磨次数 | 往复 | 0，1，2，4，6， |
| 工作台 （左右） | 旋转角度 | | 10°（逆时针方向）~3°（顺时针方向） |
| 移动量 | mm | 360 |
| 自动进给 | 速度范围（选择） | m/min | 0~2 |
| 换向方式 | | 传感器检测方式及设置方式 |
| 手动进给 | 电子手轮 | mm | 电子手轮3档倍率切换 |
| 手轮旋转一周 | mm | 10 | 1 | 0.1 |
| 手轮最小刻度值 | mm | 0.1 | 0.01 | 0.001(1μm) |
| 头架 | 工件采用两固定或三爪卡盘夹持 | 主轴转速 | rpm | 标准配置0~1000无级变速 |
| 主轴锥孔 | | MT No.2 |
| 旋转角度（手动） | | 0~60°（逆时针方向） |
| 尾座 | （座）标配 | 行程 | mm | 20 |
| 锥度 | | MT No.2 |
| 电机 | 砂轮主轴电机 | KW | 1.5（伺服电机） |
| 砂轮架前后电机 | KW | 0.4（伺服电机） |
| 工作台左右电机 | KW | 0.75（伺服电机） |
| 主轴电机 | KW | 0.4（伺服电机） |
| 润滑方式 | | 全自动润滑（自动检测油量不足） |
| 机床面地 长×宽 | mm | 2000×1600 |
| 机床重量 | kg | 约1500 |
【标准附属品】 【特殊附属品】
1、标准砂轮及砂轮卡盘 1、各种冷却装置
2、三爪卡盘 2、机床照明灯
3、平衡轴 3、及动力卡盘
4、简易砂轮修整器
