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青岛海瑞卓越工业科技有限公司
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直线运动系列 LM 如HSR、SR、NR/NRS 等系列滚动导轨 滚珠丝杠：如 BNT1808-3.6 直线滚珠导套：有 LM、LM-ga、LM-mg 等型号 LM 行程衬套：包括 ST 型等 行程单元：如 MST 型，行程单元 滚珠花键系列 高扭矩滚珠花键，中扭矩滚珠花键，齿轮旋转式滚珠花键，齿轮旋转式滚珠花键，旋转式滚珠花键，轴承及相关产品，交叉滚柱单元L，M 滚柱滚动块
THK全钢球型超重载荷高刚NR25X
以下是 THK NR25X 直线导轨的一些详细参数 ：
滑块尺寸：长度 82.8mm、宽度 72mm、高度 31mm 。
滑块安装尺寸：安装孔距 40mm，安装孔尺寸 6×9.5×8.5mm。
额定负荷：径向动态负荷 33kN，径向静态负荷 84.6kN 。
重量：0.58kg 。
THK NR25X直线导轨的负载和寿命如何计算？
THK NR25X直线导轨的滑块有几种类型？
THK NR25X直线导轨的安装和维护方法？
以下是 THK NR25X 直线导轨的安装和维护方法：
安装方法
安装前准备：
检查部件：仔细检查导轨和滑块的外观，确保无损伤、无杂质，型号规格与所需相符。同时检查相关安装工具是否齐全2.
清洁表面：使用清洁剂和干净的布，a清除导轨和滑块工作表面的油污、杂质等，避免其影响安装精度和运动性能14.
机台水平校正：用两个等高量块和大理石量尺放在安装基面上，放上精密水平仪调试底座水平，一般要求底座中凸 2-3 格2.
安装基面检查：确认安装基面的粗糙度、平面度、直线度以及外观符合要求。例如，主直线导轨安装基面的平面度允许每 10m 中凸 0.05mm，全行程直线度允许中凸 0.03mm，粗糙度要求 1.6，且无铸造缺陷2.
倒角处理：检查直线导轨安装基面与导轨侧基准安装面的倒角，倒角半径应小于或等于 3.5mm，若过大或凸出，需用锉刀处理，防止干涉滑块安装2.
螺纹孔加工：确认安装螺孔的位置准确，各相连螺孔的中心偏差小于 0.1mm，建议使用数控设备定位加工以保证螺孔精度2.
导轨安装：
槽钢基础座安装：若有槽钢基础座，需将其架设在底坑并找平垫实，水平误差不大于 1/1000，位置确定后用混凝土将四周灌实抹平；若无槽钢基础座，可在导轨下边垫一块厚度 12mm、面积为 200mm×200mm
的钢板，并与导轨用电焊点焊2.
吊装导轨：采用双钩勾住导轨连接板进行吊装，若导轨较轻且提升高度不大，可用人力及 16 尼龙绳代替卷扬机吊装。吊装时需注意吊装用具的承载能力，多根导轨整体吊装总重一般不超过 3kN 。若采用人力
提升，应从下而上逐根立起；若用小型卷扬机提升，可将导轨提升到能方便连接另一根导轨的高度后进行连接2.
调整导轨平行度：对于两轨四滑块的常见安装方式，两根平行导轨需安装在制造商规定的平行度公差内，否则会产生额外侧载。可使用加工参考边、直边或量规等方法固定并校直导轨，确保其平行度.
控制垂直偏移：平行导轨间的垂直偏移应符合允许值要求，该值与导轨间距和滑块预载有关，预载越大，允许的垂直偏移越小。若超过此值，滑块会产生滚动力矩，导致轴承寿命缩短.
THK NR25X 直线导轨是一种高精度、高性能的机械传动部件，以下是其详细介绍：
型号含义
“THK" 是品牌名称，代表着该产品的制造商。
“NR25X" 是具体的型号标识，其中 “25" 表示导轨的公称尺寸，通常与导轨的宽度或其他相关尺寸有关，“X" 可能表示该型号在 NR 系列中的特定规格或配置。
特点
高精度：能够确保设备的运动轨迹无误，误差极小，在微米级的移动或高速运动中都能保持稳定的精度，适用于对精度要求a的场合，如半导体制造设备、精密测量仪器等1.
高刚性：在承受重载和高速运动时，能够保持稳定，不发生变形，可确保大型机械设备和高精度加工设备在运行过程中的稳定性和加工精度，比如数控机床的切削加工1.
低摩擦：采用了a的润滑技术和材料，摩擦系数极低，不仅可以减少能量损耗，提高设备的效率，还能够延长导轨的使用寿命，在自动化生产线中，可实现快速、平稳的物料输送1.
长寿命：b的材料和a的制造工艺，使其具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，合理的设计和维护也有助于延长其使用寿命，减少设备的维护成本和停机时间1.
四方向等负荷设计：钢球列按接触角 45 度配置，使得滑块在径向、反径向和侧向等四个作用方向上均具有相同的额定负荷，无论何种姿势都可以使用，用途广泛，并且能施加均等的预压，从而在维持较低摩
擦系数的同时，加强了四个方向的刚性1.
自动调心能力：圆弧沟槽的正面组合（DF 组合）具有自动调心能力，即使施加预压也能吸收安装误差，进而得到高精度、平滑稳定的直线运动1.
规格参数
滑块尺寸：整体高度一般为 31mm，宽度为 72mm，长度为 82.8mm，滑块内部尺寸 b 为 59mm，c 为 45mm，s 为 8×16mm，t 为 14.8mm 。
安装尺寸：导轨安装孔间距为 40mm，滑块安装孔尺寸 d1×d2×h 为 6×9.5×8.5mm 。
额定负荷：径向动态负荷为 33kN，径向静态负荷为 84.6kN 。
重量：约 0.58kg 。
应用领域
机械制造：广泛应用于数控机床、注塑机、压铸机等设备，为设备的运动提供的导向，确保加工精度和生产效率1.
电子设备制造：在半导体制造设备、液晶显示器制造设备等电子设备制造领域中发挥着重要作用，其高精度和高稳定性为电子设备的制造提供了有力保障1.
自动化生产线：可实现物料的快速输送和精准定位，凭借低摩擦和长寿命特性，使得生产线的运行更加稳定和1.
a设备：应用于a器械、a影像设备等，高精度和高可靠性有助于a设备的准确诊断和治疗1.
THK NR25X 直线导轨具有以下负载特性：
额定负载 ：
径向动态负荷：33kN，此为导轨在动态条件下，能够承受的径向负荷，其反映了导轨在正常工作状态下，持续运动时所能承受的负载能力。
径向静态负荷：84.6kN，即导轨在静止状态时，所能承受的径向负荷，该指标体现了导轨在长时间静止承受负载的情况下，不发生变形或损坏的承载能力。
四方向等负荷：钢球列按接触角 45 度配置，使得滑块在径向、反径向和侧向等四个作用方向上均具有相同的额定负荷。这一特性使导轨无论在何种姿势或运动方向下，都能够为设备提供稳定可靠的支撑，大大
扩展了其适用范围，可满足多种不同工况下的负载要求2.
高承载能力与尺寸优化：虽然 NR25X 属于该系列中的较小尺寸型号，但通过优化设计，如采用有限元分析（FEM）对滑块和轨道进行结构优化，在有限的尺寸内提高了结构刚性，从而增强了承载能力，使其能够
承受相对较重的负荷 。并且，随着导轨尺寸的增大，如 NR 系列中的大尺寸型号，其承载能力会显著提高，如 NR100R 型号，基本动载荷额定值可达 479kN，基本静载荷额定值可达 1040kN，能够满足各种大型、
重型设备的负载要求2.
预压对负载特性的影响：适当施加预压可对 THK NR25X 直线导轨的负载特性产生积极影响。预压能够导轨与滑块之间的间隙，提高系统的刚性和稳定性，进而增强其承载能力，减少在负载作用下的变形量，
有利于提高设备的加工精度和运动精度，同时也能在一定程度上延长导轨的使用寿命，但预压等级需根据具体的应用场景和负载要求进行合理选择134.
负载与精度的关系：在额定负载范围内，THK NR25X 直线导轨能够保持较高的运动精度和定位精度。然而，当负载超过额定值时，可能会导致导轨和滑块的变形、磨损加剧，从而影响其精度保持性，因此在使用
过程中需确保负载不超过导轨的承载能力，以维持设备的高精度运行34.
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