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泰州市鑫博机电设备有限公司


ZS-20路面取芯机

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所  在  地泰州市

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更新时间:2024-11-22 18:18:29浏览次数:52次

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产品简介

该机为XB系列金刚石工程钻机,又名公路钻孔机,混凝土钻孔机,采用汽油发动机为动力(嘉陵本田汽油机)起动快捷,运转可靠,适用于无电力场所和较大口径的工程钻孔

详细介绍

     该机为XB系列金刚石工程钻机,又名公路钻孔机,混凝土钻孔机,采用汽油发动机为动力(嘉陵本田汽油机)起动快捷,运转可靠,适用于无电力场所和较大口径的工程钻孔。

一、主要用途: 

20型工程钻机采用高速切割技术,与薄壁金刚石钻头配套,广泛应用于工程建筑、市政工程、设备安装工程和建筑质量检查等领域的钻孔与取芯。

1、 在公路、机场、港口、大坝等混凝土、沥青路面、石灰石基础上取芯进行抗压、抗折试验。

2、  安装大型机器设备钻地脚螺栓孔。

3、  安设桥梁扶手及交通安全防护栏杆钻孔。

二、主要特点:

1、  采用双立柱结构、螺旋给进方式,稳定性好,操作简单省力。配有行轮,移动方便。

2、  采用高速切割技术与薄壁金刚石钻头配套,可钻切高强度钢筋混凝土,钻进效率高、孔位准确、孔壁光滑,成孔质量好,芯样完整光滑、震动小,对建筑物无损害。

三、主要技术参数:

1、  钻孔直径:200mm

2、  钻孔深度:700mm

3、  输出转速:800-1200转/分

4、  功率:5.5马力  9.0马力  13马力(嘉陵本田汽油机)

5、机器重量: 140kg 180kg 190kg

6、外形尺寸: 1080×780×1150mm 1200×800×1300mm

四、操作过程:

1、使用前的准备工作

(1) 加入93#无铅汽油和高级润滑油,加入机油的多少可根据机油尺刻度为准。

(2)在立柱上加注润滑油,并转动给进手柄和输出轴,检查给进和回转是否灵活可靠。

(3)准备好水源。

(4)检查各部位螺丝是否松动。

2、安装

钻头对孔位后,把三个行走轮搬起,让底座落到地面。打小孔且混凝土强度不高时,则依靠钻机的自身重量就可将钻机固定,若打的孔径较大,钻机自身重量不能稳住钻机时,可在底盘上放置重物(如砂袋、铁块、混凝土块等)固定或打两个膨胀螺栓加上压杆(如槽钢等)来固定钻机,钻机固定要牢靠,不得摇晃,否则钻孔作业无法正常进行。

3、开孔

以上作业做好后,即可开孔作业,装上钻头,起动汽油机(详情见汽油机用户手册)把进水管放入水桶内,水桶要提到高出水泵位置,然后手捏气襄把水吸入水泵,水泵上水后把水桶放在地面即可。油门调至,开始轻摇给进手柄,使钻头缓慢接触地面。开孔要诀:先给水后钻进,给进速度要慢,钻压要小。严禁无水作业,以免烧坏钻头和水封。

4、正常钻入

当开孔钻进2-3毫米深后,即可转入正常钻进,此时给进压力适当加大,正常钻进的要诀:给进压力要适中,要保持均匀,碰到粗钢筋给进压力要减小。要做到一听二看,听机器的声音是否正常,看孔口是否返(冒)水。

5、终孔

到达所取深度后,即可停钻。停钻的要求是:先关机器后关水,若是深孔时,还不能立即提钻和停水,而要用水冲孔一段时间,目的在于将孔内的岩粉冲洗干净,以防岩粉沉淀导致埋钻,造成取芯困难。

五、注意事项

1、当出现卡钻时,不允许采用强行起动机器的办法来排除卡钻,而应采用人工方法(如用加长搬手转动钻头)排除后,方可重新起动机器。

2、当岩芯卡在钻头内时,应立即停止钻进,及时清除。清除时,只允许用橡胶锤或软木棍轻轻敲击钻头钢体,反复敲击即可将岩芯清除出来。严禁用铁锤敲击钻头或岩芯,严禁用铁棍从钻头后部插入敲击岩芯,以免损坏薄壁钻头。

3、 使用前应仔细阅读(汽油机用户手册)

4、  严禁无水作业。

六、维修与保养

1、取芯完成后,要把适当部位擦净、晾干、涂油。

2、要有人负责使用保养,以保持机器的正常使用。

3、经常查看汽油、机油,以防短油造成机器损伤影响寿命。

4、机器长时间使用或使用多次后,应检查一遍各部位螺栓是否有松动现象,以防影响和耽误正常使用。

5、如机器长时间不使用,应把机器化油器中的汽油放净,以防化油器没浸时间过长,下次不易起动。


七、常见故障与排除

故障    汽油机冒烟

原因 1、机油过多2、机油进入燃烧室

排除方法1、抽出部分机油2、卸下火花塞,然后拉动起动手柄,把机油排出,上好火花塞起动汽油机空转至正常。


故障    汽油机没劲 

原因    1、汽油标号不到    2、阻风门关闭 

排除方法  1、换上标号汽油   2、调速器往回转动,把开阻风门。


故障   汽油机不易起动 

原因    1、火花塞积炭过多  2、火花塞过老  3、阻风门未关闭(开冷时) 

排除方法  1、清理火花塞   2、更换新火花塞  3、关闭阻风门


故障取芯慢 

原因    1、钻头过钝   2、皮带老化  3、皮带松  4、转速慢 

排除方法1更换新钻头  2、更换新标准角带  3、调整紧带螺栓   4、油门调至高速位置

关键词:润滑油 橡胶

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