ZKS9550X3(2040X180)动柱动梁三维高速钻床是我公司结合技术和自己的特点，研制开发的三维钻床，该设备可对大型H型钢或箱形梁的三个面上同时进行钻孔加工，提高了劳动生产率，是杆件钻孔加工的设备。本机床采用工作台固定,龙门移动的形式,可以减少床身的长度,节省占地面积。本机床的床身、龙门架均为钢板焊接结构,设计时充分考虑到用材和布筋合理性,经退火处理,消除内应力,因此具有动、静态刚性好,变形量小的特点。龙门布置可上下移动的横梁，确保的通过高度。横梁移动采用双边驱动，保证横梁移动时的精度。本机床数控系统采用西班牙FAGOR8070系统,并配有RS232接口和LCD液晶显示屏,钻孔坐标可实现CAD/CAM直接转换,方便了编程、存储、显示和通讯。配合我公司开发的套料编程软件,可自动生成程序代码,并可区分不同孔径的钻孔位置,操作方便。
主要技术参数表
| 参数名称 | 项目 | 参数值 |
| 工件尺寸 | 长度 | 0～18000mm |
| 宽度 | 400～2000mm |
| 高度 | 0～2000mm/0～4000mm |
| 滑枕式钻削动力头 | 数量 | 3套 |
| 主轴锥孔 | BT50 |
| 钻孔直径 | ￠50mm |
| 钻孔深度/钻孔直径 | ≤5（硬质合金钻头） |
| 主轴转速 | 3000rpm(精密机械高速主轴) |
| 主轴电机功率 | 22kW X3 |
| 主轴输出扭矩 | 140N.m |
| 龙门纵向移动 (X1，X2轴) | 有效行程 | 20000mm |
| 移动速度 | 0～8m/min |
| 伺服电机功率 | 11kW X2 |
| 左右动力头垂直移动(V，W轴) | 有效行程 | 3700mm |
| 移动速度 | 0～6m/min |
| 伺服电机功率 | 2kW X2 |
| 上部动力头(U轴） | 水平运动范围 | 1900mm |
| 移动速度 | 0～6m/min |
| 伺服电机功率 | 1.5kW |
| 动梁上下升降范围 | 3000mm |
| 移动速度 | 0～4m/min |
| 伺服电机功率 | 3kW |
| 主轴进给运动 （A、B、C轴） | 行程 | 900mm(侧)700mm(顶) |
| 进给速度 | 0～4m/min |
| 伺服电机功率 | 1.5kW X3 |
| 附加定位轴 | 数量 | 3套 |
| 行程 | 200mm |
| 移动速度 | 0～4m/min |
| 伺服电机功率 | 1.5kW X3 |
| 气动系统 | 压缩空气供气压力 | 0.6MPa |
| 自动润滑系统 | 数量 | 3套 |
| 润滑系统压力 | 2MPa |
| 数控系统 | 系统 | FAGOR8070 |
| 数控轴数 | 12 |
| 工作台 | 固定调整滑台数量 | 1台 |
| 移动调整滑台数量 | 1台 |
| 移动调整滑台移动速度 | 2.5m/min |
| 移动电机功率 | 2-0.25kW X2 |
| 高度调整数量 | 4套 |
| 高度调整速度 | 80mm/min |
| 高度调整电机功率 | 2-2X4kW |
| 横向调整数量 | 4套 |
| 横向调整速度 | 100mm/min |
| 横向调整电机功率 | 2-0.75kW X2 |
| 固定调整滑台和移动调整滑台适应工件范围 | 箱型杆件截面尺寸≥750mm，小于此尺寸人工调整 |
| H型钢杆件位置调整方式 | 侧边自制定位块，人工调整 |
| 装机总功率 | 130kW |
| 机床总重 | 110T |
| 机床外形尺寸（长X宽X高） | 26000X7000X8000mm |
