卧式深孔钻机床 数控深孔钻 返回列表页

卧式深孔钻机床是指在进行深孔钻孔工序过程中专门使用的机床设备。深使用深孔钻机床孔钻可以节省工艺装备，缩短生产工艺周期，保证制品加工质量，提高生产效率。

卧式深孔钻机床加工深孔的一种工艺组合

使用数控深孔钻床加工深孔，稳固的设备结构、良好的减震性能、尽可能小的轴向跳动是保证深孔的加工精度、重复定位精度及表面粗糙度所必需的；合适的钻头几何形状可以使深孔加工更加高效；采翔穿轴式高压冷却系统，可以顺利排屑，可以提高主轴转速及进dao速率，还可以延长dao具寿命。穿轴式冷却、钻头精确的几何形状、合金dao具、切割参数的合理选择是深孔加工的重要影响因素，每个因素都会影响到孔的尺寸精度、表面粗糙度、加工周期及dao具寿命等。一种较佳工艺组合是采用高压冷却系统。带有开放式钻槽、具有涂层的合金dao具并只需单次退dao即可完成。以上条件是在数控深孔钻床上成功实现深孔加工的基本需求。

数控再切削时断屑的因素

1.切削过程中，切肩在剪切平面上产生较大的塑性变形。同时，前dao面上的压力对切屑产生一个弯矩，迫使切屑卷曲。

2.高速切削时，前dao面的压力足够大，前dao面与切屑底面产生粘结，又因为切削过程是连续不断的，切屑底面的金属既伸长又不断的滑移，如同后浪推前浪，反面受压缩，促使切尼卷曲。

3.切屑沿断屑台圆弧面卷曲，其自由端可能与孔蹙、钻头或工件待加工表面相碰时，使切屑承受一个弯矩或扭矩而折断。